[发明专利]一种茶叶成型设备

权利要求书

1.一种茶叶成型设备，其特征在于：包括料斗（1）、出料槽（2）、接料槽（3）、传动机构（4）、成型机构（5）、机架Ⅰ（24）、机架Ⅱ（25）；机架Ⅱ（25）设置在机架Ⅰ（24）上方一侧；

其中成型机构（5）包括凸轮Ⅰ（6）、10个以上的顶杆Ⅰ（7）、圆盘（9）、10个以上的顶杆Ⅱ（13）、凸轮Ⅱ（15）、蜗轮（16）、惰轮Ⅰ（20）、惰轮Ⅱ（22）、中轴（26），中轴（26）固定在机架Ⅰ（24）中心处，凸轮Ⅱ（15）套装并固定在中轴上且位于机架Ⅰ（24）上方，蜗轮（16）通过轴承套装在中轴（26）上并位于凸轮Ⅱ上方，圆盘（9）通过轴承套装在中轴（26）上并固定在蜗轮（16）顶端上，凸轮Ⅰ（6）套装并固定在中轴上且位于圆盘（9）上方，10个以上的顶杆孔Ⅱ（19）贯穿开在圆盘（9）下部和蜗轮（16）内，10个以上的顶杆Ⅱ（13）上端分别放置于10个以上的顶杆孔Ⅱ（19）内，弹簧Ⅱ（14）套装在顶杆Ⅱ（13）上并位于蜗轮底部与凸轮Ⅱ（15）之间，顶杆Ⅱ底端为球面底端且球面底端始终与凸轮Ⅱ上表面接触；圆盘（9）上部开有10个以上的顶杆孔Ⅰ（27），10个以上的顶杆Ⅰ（7）下端分别放置于10个以上的顶杆孔Ⅰ（27）内，弹簧Ⅰ（8）套装在顶杆Ⅰ上并位于圆盘顶部与凸轮Ⅰ（6）之间，顶杆Ⅰ（7）顶端为球面顶端且球面底端始终与凸轮Ⅰ下表面接触；

凸轮Ⅰ（6）由轮Ⅰ（33）、轮Ⅱ（34）、轮Ⅲ（35）依次连接组成，凸轮Ⅰ（6）上开有卡槽Ⅰ（36），轮Ⅰ（33）和轮Ⅲ（35）底面为弧形，惰轮Ⅰ（20）通过轴承活动设置在轴Ⅰ（28）一端上，惰轮Ⅰ（20）通过轴Ⅰ（28）固定在机架Ⅱ（25）上部，惰轮Ⅰ（20）设置在卡槽Ⅰ（36）内；料斗（1）设置在轮Ⅱ（34）一侧，料斗（1）出口位于顶杆孔Ⅱ（19）上方；惰轮Ⅱ（22）通过轴承活动设置在轴Ⅱ（29）一端上，惰轮Ⅱ（22）通过轴Ⅱ（29）固定在机架Ⅱ（25）下部，凸轮Ⅱ（15）上开有卡槽Ⅱ（37），惰轮Ⅱ（22）设置在卡槽Ⅱ内，凸轮Ⅱ（15）上的凸起设置在出料槽（2）入口处的下方，接料槽（3）设置在出料槽（2）下方；

传动机构（4）包括涡杆（10）、带轮（11）、皮带（12）、电机（23），涡杆（10）两端通过轴承设置在机架Ⅱ（25）上并位于惰轮Ⅱ（22）上方，带轮（11）固定在涡杆（10）一端上，带轮（11）通过皮带与电机（23）输出端连接，电机固定在机架Ⅰ下部，涡杆（10）与蜗轮（16）啮合并带动蜗轮转动。

2.根据权利要求1所述的茶叶成型设备，其特征在于：圆盘（9）包括盘Ⅰ（30）、盘Ⅱ（31）、盘Ⅲ（32），盘Ⅱ（31）固定在盘Ⅰ和盘Ⅲ（32）之间，顶杆孔Ⅰ（27）开在盘Ⅰ（30）上，顶杆孔Ⅱ（19）贯穿开在盘Ⅲ（32）和蜗轮（16）内。

3.根据权利要求2所述的茶叶成型设备，其特征在于：成型机构（5）下部设置有壳体，料斗（1）固定在壳体上，其出口位于顶杆孔Ⅱ（19）上方。

4.根据权利要求4所述的茶叶成型设备，其特征在于：出料槽（2）包括挡板（17）和带有孔（18）的底板，挡板设置在底板两侧，挡板的一端设置在盘Ⅲ（32）上方。

5.根据权利要求1所述的茶叶成型设备，其特征在于：带轮（11）、皮带（12）和电机（23）外设置有壳体。

6.根据权利要求1所述的茶叶成型设备，其特征在于：顶杆孔Ⅱ（19）和顶杆孔Ⅰ（27）内径相同。

7.根据权利要求1所述的茶叶成型设备，其特征在于：顶杆Ⅱ的球面底端和顶杆Ⅰ的球面顶端替换为滚珠。