[发明专利]一种耐温基板的制备方法

权利要求书

1.一种耐火基板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.织造前准备：多经轴系统上的放置多根纤维作为经纱，将经纱引入多层分层架，均分成16层，对纤维进行雾化处理，防止纤维在织造过程中产生毛丝和开叉；

S2.穿综穿筘：综框16片，穿综采用顺穿1-16法，分层架上的每层经纱穿入对应综框上的综丝眼，一个综丝眼一根；采用公制60筘号钢筘，一个筘齿8根经纱，即经纱密度6根/cm/层；

S3.纹板图绘制: 按照纬纱织造顺序进行编号，经纱也进行编号，绘制8层2.5D纬向增强结构上机纹板图；

S4.上机织造：纬纱起头采用竹签代替，共添加完一个纬纱循环即32根竹签，待经纱张力均匀和开口清淅后，在2.5D织机电脑系统上选择8层2.5D纬向增强结构上机纹板图，设定纬密参数、打纬次数和织造速度，进行自动织造；

S5.后期成型：织造完成后，将耐火基板预制体下机，先复合成型，再进行激光打孔，激光打孔行列排布、单孔孔隙和两孔间隔根据样件实际尺寸的需要进行，完成制备，得到耐火基板成品。

2.根据权利要求1所述的一种耐火基板的制备方法，其特征在于，在S1步骤中，通过分层架上设置的喷头对纤维喷洒低浓度聚乙烯醇胶水进行雾化处理，防止纤维在织造过程中产生毛丝和开叉。

3.根据权利要求1所述的一种耐火基板的制备方法，其特征在于，在步骤S2中，在每层纤维的两边最外侧依次增加一个循环的涤棉边纱。

4.根据权利要求1所述的一种耐火基板的制备方法，其特征在于，在步骤S4中，织造起头阶段调疏了纬密参数，改善经纱张力不匀造成的开口不清问题。

5.根据权利要求1所述的一种耐火基板的制备方法，其特征在于，织造过程中存在的经纱断头的问题，采用胶水粘结，防止劈缝影响后期复合材料性能。

6.根据权利要求1所述的一种耐火基板的制备方法，其特征在于，预制体纤维体积含量控制在40±2％。

7.根据权利要求1所述的一种耐火基板的制备方法，其特征在于，所用纤维为碳化硅纤维。