[发明专利]一种无缝钢管定径热轧工艺的减径率分配方法

说明书

本发明公开了一种无缝钢管定径热轧工艺的减径率分配方法，用以提升无缝钢管定径热轧过程中的壁厚均匀性。所述减径率分配方法的特点在于稳定轧制机组减径率随轧制道次呈波浪起伏分布。通过稳定轧制机组减径率的波浪起伏形分配，有利于平衡单道次轧制时引起的壁厚偏差，从而提升无缝钢管的壁厚均匀性，减轻乃至消除无缝钢管的内多边形缺陷。

技术领域

本发明涉及无缝钢管生产领域,具体涉及一种无缝钢管定径热轧工艺的减径率分配方法。

背景技术

定径是热轧无缝钢管的最后一道工艺，由定径机组进行连续轧制完成。无缝钢管在定径轧制后，容易出现壁厚不均现象，尤其对于壁厚与直径之比大于0.2的厚壁管，通常内孔为多边形缺陷。在此缺陷的众多影响因素中，定径轧制机组的减径率分配是一重要因素。目前，无缝钢管定径机组的稳定轧制阶段减径率通常为定值，其随道次呈水平直线式分布。此种分配方式下，单道次轧制产生的壁厚偏差容易在后续道次轧制中累积叠加，从而产生内多边形缺陷。

发明内容

为克服上述问题，本发明目的在于，提供一种无缝钢管定径轧制工艺的减径率分配方法，用以提升无缝钢管定径热轧过程中的壁厚均匀性，从而减轻乃至消除无缝钢管的内多边形缺陷。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：针对无缝钢管定径工艺，设计了一种减径率分配方法，其特征在于，定径机组稳定轧制阶段的减径率随轧制道次呈波浪起伏分布，波浪起伏的基准线为一水平直线，或者为向下倾斜的一段或多段直线，或者为一单调递减的曲线。

本发明的有益效果是：对于无缝钢管的定径轧制过程，相邻道次减径率的不断起伏可以有效防止单道次轧制引起的壁厚不均在后续轧制过程中遗传累积，从而改善定径轧制后无缝钢管的壁厚均匀性，减轻乃至消除钢管的内多边形缺陷。

附图说明

图1为本发明示意图；

图2为本发明另一实施例示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1为本发明示意图，该定径轧制机组一共包括15道次，其中第1、2道次为建张阶段，第3-12道次为稳定轧制阶段，第13、14和15道次为成品阶段。建张阶段的减径率呈现逐渐增大趋势；稳定轧制阶段的减径率呈波浪起伏状，其基准线为一水平直线；成品阶段减径率呈逐渐减小趋势。

图2为本发明另一实施例示意图，该定径轧制机组一共包括15道次，其中第1、2道次为建张阶段，第3-12道次为稳定轧制阶段，第13、14和15道次为成品阶段。建张阶段的减径率呈现逐渐增大趋势；稳定轧制阶段呈现波浪起伏状，其基准线为一单调递减的曲线；成品阶段减径率逐渐减小趋势。