[发明专利]一种用于钢水取样器的脱氧铝丝缠绕装置

说明书

本发明公开一种用于钢水取样器的脱氧铝丝缠绕装置，在铝丝缠绕装置右侧对接钢水取样盒装配装置、前侧通过送料装置与铝线盘对接，所述铝丝缠绕装置、钢水取样盒装配装置、送料装置和铝线盘均设在底板上。利用该装置可实现脱氧铝丝的自动上料和铝丝卷的快速自动缠绕，卷绕效率较人工卷绕相比得到极大地提高；该装置的结构简单，各结构分工明确，对操作人员的技术要求低，显著节省人力，降低企业的人力生产成本，有效提升企业的经济效益。

技术领域

本发明涉及一种自动绕卷装置，特别是一种用于钢水取样器的脱氧铝丝缠绕装置。

背景技术

为了保证钢材质量，在钢厂炼钢、转炉等工艺过程中需要采用钢水取样器快速取样进行成分分析，钢水取样器主要分为脱氧型和非脱氧型，铝丝是脱氧型钢水取样器常用的脱氧剂。目前，用于脱氧型钢水取样器的脱氧铝丝普遍采用人工定长裁剪，手工缠绕后放入钢水取样盒，人工装配方式的一个显著的弊端就是效率低。

钢水取样器属于一次性器具，因此市场需求量本身较大，随着时代的发展，钢铁企业对钢水取样器产品的质量提出了更高的要求，同时由于生产效率的提高，钢水取样器的用量日趋增加，人工缠绕和装配铝丝的方式已经不能满足企业的需求。且用于钢水取样器中的铝丝需要定长切断，并按一定直径缠绕后放入取样盒，自动化难度较大。

因此，本专利旨在提供一种用于钢水取样器的脱氧铝丝缠绕装置，希望在提高生产效率的同时降低人工成本。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种用于钢水取样器的脱氧铝丝缠绕装置，可实现钢水取样器中铝丝卷的自动卷绕，有效提高生产效率，降低人力成本。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现的：一种用于钢水取样器的脱氧铝丝缠绕装置，在铝丝缠绕装置右侧对接钢水取样盒装配装置、前侧通过送料装置与铝线盘对接，所述铝丝缠绕装置、钢水取样盒装配装置、送料装置和铝线盘均设在底板上；所述铝丝缠绕装置包括安装座、设在安装座左侧顶端的水平移动送料气缸和设在安装座右侧前方的切断气缸座，在切断气缸座上设有切断气缸，在切断气缸底部的推杆端部连接切断刀头，在水平移动送料气缸的右侧连接上下移动压紧气缸，在上下移动压紧气缸的右侧连接固定框，在固定框内设有上下移动顶出气缸，在上下移动顶出气缸的底部设有缠绕组件，缠绕组件设在安装座右侧前后设置的夹板内侧，所述缠绕组件包括通过阶梯V型面配合连接的上端件和下端件，在上端件的顶部设有中空的连接轴，连接轴顶端通过轴承与固定框的下边框活动连接，在上端件的内部设有活动空槽，在活动空槽内设有芯轴，芯轴的主体段穿套在连接轴内且其顶端穿出连接轴与上下移动顶出气缸底部的推杆同轴接触，在芯轴下端外侧面上对称设有两个连接耳，每个连接耳上分别铰接一根横杆，横杆的另一端穿出上端件上相应一侧的侧面孔，在芯轴底部设有一个弹簧槽，在弹簧槽与上端件内侧底面间设有一根弹簧，下端件底部与设在其下方的旋转电机的电机轴固定连接。

进一步地，所述弹簧的一端与弹簧槽顶面固定连接、另一端与上端件内侧底面上的圆形槽固定连接。

进一步地，在下端件的侧壁上与侧面孔对应的位置设有开口槽。

进一步地，在安装座右侧两夹板内侧的相对面上设有与上端件形状适配的限位槽。

进一步地，所述芯轴的主体段的外径与连接轴的内径大小相适应。

进一步地，所述送料装置包括立板、送料滚轮和通过套管固定座与立板相对固定的套管，所述送料滚轮由其自带的电机驱动送料，所述套管由铝线盘方向向铝丝缠绕装置方向水平延伸，套管后侧端与切断气缸座下端的切料平台对接。

进一步地，所述装配装置包括由分割器驱动旋转的装配圆盘和在装配圆盘顶面外周沿圆周均布的数个钢水取样盒夹具，钢水取样杯置于钢水取样盒夹具内。

进一步地，在装配圆盘内侧环周等距离分布数个减重孔。

本发明的有益效果是：