[发明专利]一种多功能自动升降夹袋器

说明书

本发明公开了一种多功能自动升降夹袋器，包括导料筒1和夹袋主体2，导料筒1固定连接夹袋主体2，导料筒1的两侧设夹袋装置100，夹袋主体2两侧设压袋装置200，夹袋装置包括升降机构101和夹紧机构102，升降机构101与夹紧机构102相连接；本发明通过夹袋装置和压袋装置对包装袋进行双层夹紧固定，提高对包装袋的固定性能，使得包装袋在承受物料瞬时压力时稳定不脱落；双层夹紧固定提高包装袋的夹紧密封性，有效防止物料粉体飞扬，保护工人人体健康；夹袋装置中的升降机构和夹紧机构两者相互作用组合，使得夹紧方式灵活多样，操作简便灵活，性能稳定，全面提高粉料包装机运行的可靠度，提高装料效率。

技术领域

本发明涉及夹袋器技术领域，特别涉及一种多功能自动升降夹袋器。

背景技术

夹袋器是当前工厂中在进行物料(尤其是粉体物料)装袋时常用到的装置。目前市场上采用的夹袋器普遍采用单个夹片组通过活动气缸由外向内夹紧包装袋袋口的夹袋模式，这种夹紧装置一般都是固定在同一个位置使得操作不灵活，性能不稳定，夹紧方式单一；在物料进行自由落体落入到包装袋内时会产生瞬时强大压力容易使包装袋脱落，而且单个夹片组夹紧包装袋会造成包装袋袋口密封不严实，造成物料的入袋时物料粉体飞扬给人体健康造成危害。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种多功能自动升降夹袋器，可以有效解决背景技术中现有的夹袋器夹紧装置操作不灵活，性能不稳定，夹紧方式单一；装料瞬时压力过大时包装袋容易脱落；密封不严实，物料粉体飞扬给人体将康造成危害的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种多功能自动升降夹袋器，包括导料筒1和夹袋主体2，导料筒1固定连接夹袋主体2，导料筒1的两侧设夹袋装置100，夹袋主体2两侧设压袋装置200，夹袋装置包括升降机构101和夹紧机构102，升降机构101与夹紧机构102相连接。

优选的，升降机构包括支撑座3和主摆臂4，主摆臂4分布在导料筒1两侧，支撑座3两侧固定连接第一轴承座5，第一轴承座5通过支杆6与导料筒1连接，主摆臂4通过旋转轴7与第一轴承座5连接。

优选的，支杆6连接调节气缸8，调节气缸8连接第二鱼眼接头9，第二鱼眼接头9通过销轴10连接主摆臂4，通过调节气缸8调节导料筒1两侧主摆臂4之间的距离，进而适应不同开口大小的装料布袋。

优选的，导料筒1每侧的主摆臂4为四根，四根主摆臂4两两平行，第二鱼眼接头9连接的主摆臂4为外侧主摆臂4。

优选的，支撑座3通过第一气缸安装座12安装缓冲气缸13，缓冲气缸13两侧设有连接板14，连接板14上固定连接气缸防尘罩15，支撑座3两侧固定连接缓冲板16，工作时通过缓冲气缸13稳固夹紧机构和升降机构。

优选的，夹紧机构包括夹紧气缸17、曲臂轴18、夹板19、固定块20、侧板21和气缸安装板22，固定块20通过摆臂销轴23与主摆臂4连接，气缸安装板22通过六角螺栓24与固定块20连接，侧板21通过螺钉25与固定块20侧边连接，夹紧气缸17安装在气缸安装板22上，夹紧气缸17通过第一鱼眼接头26连接曲臂轴18，曲臂轴18通过轴杆27与侧板21连接。

优选的，夹板19为两组，两组夹板19内侧固定连接聚氨酯压板28，聚氨酯压板28上设有锯齿口，两块聚氨酯压板28上的锯齿口相对应，通过聚氨酯压板28防止夹紧过程对包装袋造成破坏，同时可以增大摩擦力，更加固定包装袋。

优选的，压袋装置包括安装座29、压袋气缸30、压袋摆臂31和压块32，安装座29与夹袋主体2焊接，安装座29通过第二轴承座33连接第二气缸安装座34，第二气缸安装座34上安装压袋气缸30，安装座29通过转轴35连接压袋摆臂31，压袋摆臂31固定连接压块32，压袋气缸30通过通过第三鱼眼接头36连接连接杆37，连接杆37通过螺母与压袋摆臂31连接。