[发明专利]双层涡旋污泥脱水干化装置在审
申请号: | 201910299151.4 | 申请日: | 2019-04-15 |
公开(公告)号: | CN109942169A | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
发明(设计)人: | 周小平;刘强 | 申请(专利权)人: | 江苏新裕泰华环保集团有限公司 |
主分类号: | C02F11/13 | 分类号: | C02F11/13 |
代理公司: | 宜兴市天宇知识产权事务所(普通合伙) 32208 | 代理人: | 周舟 |
地址: | 214214 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 内筒体 外筒体 污泥 污泥脱水干化装置 湿污泥进口 内外两层 污泥进口 中间设置 搅拌轴 腔室 涡旋 双层壳体结构 室内 分级处理 两级处理 污泥出口 含水率 加热层 内层腔 同心的 外层腔 内层 平齐 热层 外筒 加热 体内 能源 环保 | ||
1.双层涡旋污泥脱水干化装置,包括外筒体、设置于外筒体内并与之同心的内筒体,构成内外两层腔室,其特征在于,外筒体一端顶部开设有湿污泥进口,内筒体顶部远离湿污泥进口端开设有污泥进口,内筒体远离污泥进口端开设有污泥出口;污泥出口处的内筒体端部和外筒体端部平齐,内筒体另一端部和外筒体另一端部存在间距,内外两层腔室中间设置有加热层,外层腔室内设置有外层搅拌轴,外层搅拌轴上设置有若干片网格状搅拌叶片,内层腔室内设置有内层搅拌轴,内层搅拌轴上设置有若干片菱形搅拌叶片,外层搅拌轴与内层搅拌轴平行设置,外层搅拌轴和内层搅拌轴均通过电机驱动。
2.根据权利要求1所述的双层涡旋污泥脱水干化装置,其特征在于,内层搅拌轴的电机位于污泥出口端处,外层搅拌轴的电机位于污泥进口端处,内层搅拌轴和外层搅拌轴的旋转方向相反,外层搅拌轴的旋转速度小于内层搅拌轴的旋转速度。
3.根据权利要求1所述的双层涡旋污泥脱水干化装置,其特征在于,加热层为安装在内筒体上的夹套,夹套与内筒体之间构成加热腔,夹套一端开设有加热介质入口,另一端开设有加热介质出口。
4.根据权利要求1所述的双层涡旋污泥脱水干化装置,其特征在于,加热层为沿内筒体长度方向铺设的加热管道,加热管道一端开设有加热介质入口,另一端开设有加热介质出口。
5.根据权利要求1所述的双层涡旋污泥脱水干化装置,其特征在于,外层搅拌轴包括主轴、连接在主轴底部且端部开口的圆柱形套筒,网格状搅拌叶片垂直设置在圆柱形套筒外侧壁,圆柱形套筒通过连接筋和主轴连接;圆柱形套筒套在内筒体外。
6.根据权利要求1所述的双层涡旋污泥脱水干化装置,其特征在于,
外层腔室负压值小,内层腔室负压值大。
7.根据权利要求5所述的双层涡旋污泥脱水干化装置,其特征在于,所述圆柱形套筒侧壁上设有若干通孔。
8.根据权利要求1所述的双层涡旋污泥脱水干化装置,其特征在于,加热介质为水、油或蒸汽。
9.根据权利要求1所述的双层涡旋污泥脱水干化装置,其特征在于,所述内层搅拌轴上的菱形搅拌叶片之间的间距由内层搅拌轴两端向中间依次递增。
10.根据权利要求9所述的双层涡旋污泥脱水干化装置,其特征在于,所述内层搅拌轴从污泥进口至污泥出口分为进口段、中间段和出口段三段,进口段、中间段、出口段的处的菱形搅拌叶片向污泥出口处倾斜,进口段和中间段的交界处、中间段和出口段交界处的菱形搅拌叶片向污泥进口处倾斜。
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