[发明专利]一种引射器

说明书

本发明提供一种引射器，包括喷嘴、吸入管、混合管、扩散管、低压管、尾盖和调节机构。其中，喷嘴位于吸入管内，混合管分别与吸入管和扩散管连接。吸入管与低压管连接，调节机构的其中一端位于低压管内，调节机构的另一端位于喷嘴内，尾盖位于低压管上远离喷嘴的端部。尾盖与调节机构之间设有隔离腔，调节机构上远离喷嘴的一端与隔离腔连接，并且调节机构能够沿喷嘴的轴线移动。低压管上设有能够与喷嘴和调节机构连通的低压引射流体进口，并且，低压管上设有能够与喷嘴连通的高压工作流体进口。高压工作流体进口与隔离腔能够互相连通。本发明提供的引射器，能够提高在高压下的密封性。

技术领域

本发明属于低压气体增压装置技术领域，具体涉及一种引射器。

背景技术

引射器是利用高压工作流体引射低压流体的装置，能将两股不同压力的流体互相混合，并发生能量交换，以形成一股居中压力混合流体。引射器具有无转动件、结构简单等诸多优点。引射器可以用作化学反应器、气体回收器、真空制造装置等，具有体积小、效率较高的特点。通常引射器由喷嘴、接受室、混合室和扩散室构成。不同压力的两股流体在引射器中相互混合，并发生能量交换，以形成一股居中压力的混合流体。引射器依靠流体的跨音速流动产生的激波及两股流体相间的混合过程来传递能量，其内部的流动与混合机理非常复杂，高压工作气流在喷嘴出口达到超音速，并伴随有激波产生，造成高、低压气流混合过程非常复杂。然而，气体引射器的工作性能受工作高压气体压力影响较大。现有技术中，能够适应高压工作气流压力的变化的引射器，工作气体在高压下频繁变化时，调节机构的频繁调节会很难保证整个引射装置的密封性，这制约了引射器在天然气等易燃、易爆气体环境的应用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够提高在高压下的密封性的引射器。

为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种引射器，包括喷嘴、吸入管、混合管、扩散管、低压管、尾盖和调节机构。其中，喷嘴位于吸入管内，混合管分别与吸入管和扩散管连接。吸入管与低压管连接，调节机构的其中一端位于低压管内，调节机构的另一端位于喷嘴内，尾盖位于低压管上远离喷嘴的端部。尾盖与调节机构之间设有隔离腔，调节机构上远离喷嘴的一端与隔离腔连接，并且调节机构能够沿喷嘴的轴线移动。低压管上设有能够与喷嘴和调节机构连通的低压引射流体进口，并且，低压管上设有能够与喷嘴连通的高压工作流体进口。高压工作流体进口与隔离腔能够互相连通。

根据本发明的引射器，高压气体从高压工作流体进口进入环状喷嘴，低压气体从低压引射流体进口进入后分两路分别进入环状喷嘴外侧和通过调节机构后部进入调节机构内侧。高压气体通过环缝喷嘴形成高速气流对喷嘴外侧和调节机构内侧的低压气体形成抽吸作用，携带低压气进入混合室，并在扩散室内进行降速、复压。高压气体进入隔离腔，与进入调节结构的低压气体形成的气压差驱动隔离腔变形，带动调节机构一起移动从而对气压差进行平衡，调节机构的运行距离越大，可以平衡的气压差就越大。当调节机构达到力平衡时，调节机构稳定在一个固定位置，环缝碰嘴的临界节流面积也就确定了。当高压气体的压力发生了变化，隔离腔左右的气压差也就发生了变化，调节机构的位置会相应发生变化，稳定在新的平衡位置。当高压气体的压力变小时，调节机构向喷嘴外侧运行，喷嘴临界面变大，当高压气体的压力变大时，调节机构向喷嘴内侧运行，喷嘴临界面变小。因此，根据本发明的引射器，通过高、低压气体的压力的变化自动调节调节机构的位置，实现对环缝喷嘴喉部临界面积的自动调节，改变引射器的运行特性，稳定出口压缩气体的压力，实现对低压气体的稳定压缩外输，不存在外部调节机构，因此能够使得引射器在高压下的密封性得到保证，从而能够适用于如天然气等易燃、易爆的流体场合。另外，本发明涉及的引射器，充分利用不稳定的高压气流的压力能为低压气量增压，替代传统的增压设备，不仅节约能耗，而且减少了环境污染。

对于上述技术方案，还可进行如下所述的进一步的改进。

根据本发明的引射器，在一个优选的实施方式中，调节机构包括调节管，调节管上远离喷嘴的一端与隔离腔连接，并且调节管上远离喷嘴的一端设有与调节管内部连通的槽孔。