[发明专利]一种保温隔热一体化陶瓷砖及其制备方法在审
| 申请号： | 201910299207.6 | 申请日： | 2019-04-15 |
| 公开（公告）号： | CN109928740A | 公开（公告）日： | 2019-06-25 |
| 发明（设计）人： | 潘利敏;覃增成;杨元东;王贤超;程科木;郑德昆 | 申请（专利权）人： | 蒙娜丽莎集团股份有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/14 | 分类号： | C04B35/14;C04B35/622;C04B38/02;C04B41/89;E04F13/075 |
| 代理公司： | 上海瀚桥专利代理事务所(普通合伙) 31261 | 代理人： | 曹芳玲;熊子君 |
| 地址： | 528211 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 陶瓷砖 保温隔热 致密层 发泡陶瓷 坯体层 一体化 制备 表面装饰效果 三层结构 透明釉层 相对比较 发泡层 防噪音 面釉层 受限制 中间层 装饰层 减小 烧制 变形 图案 灵活 施工 | ||
1.一种保温隔热一体化陶瓷砖，其特征在于，自下而上包括：坯体层、面釉层、装饰层和透明釉层，所述坯体层自下而上包括：下致密层、发泡层和上致密层。
2.根据权利要求1所述的保温隔热一体化陶瓷砖，其特征在于，所述下致密层的厚度为2～4mm，所述上致密层的厚度为3～4mm。
3.根据权利要求1或2所述的保温隔热一体化陶瓷砖，其特征在于，所述发泡层的厚度为4～12mm。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的保温隔热一体化陶瓷砖，其特征在于，所述下密层和所述上致密层的化学成分按重量百分比计包括63～68%的SiO2、19～23%的Al2O3、0.6～0.75%的Fe2O3、0.2～0.4%的TiO2、2.5～3.0%的CaO、0.3～0.5%的MgO、2～3%的K2O、2～3%的Na2O和3～5%的烧失。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的保温隔热一体化陶瓷砖，其特征在于，所述发泡层的化学成分按重量百分比计包括67～68%的SiO2、18～19%的Al2O3、0.6～0.9%的Fe2O3、0.2～0.35%的TiO2、1.8～2.0%的CaO、0.7～0.8%的MgO、2～4%的K2O、1～2%的Na2O、0. 5～0.7%的MnO2和4～6%的烧失。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的保温隔热一体化陶瓷砖，其特征在于，所述上致密层的上表面搭配模具效果或是喷墨打印图案。
7.一种权利要求1至6中任一项所述的保温隔热一体化陶瓷砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
采用三次布料，自下而上布第一陶瓷砖基料、发泡陶瓷基料和第二陶瓷砖基料，布料后压制成型，得到生坯；
将生坯干燥后施面釉、打印图案、施透明釉，然后干燥、烧成。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，发泡陶瓷基料包括压滤渣45～55份，泥砂40～48份，SiC 0.1～0.15份，电解锰0.8～1.0份。
9.根据权利要求7或8所述的制备方法，其特征在于，面釉比重为1.40～1.45，施釉量为400～550 g/m2；透明釉的比重为1.30～1.50，施釉量为250～500 g/m2。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的制备方法，其特征在于，烧成最高温度范围1190～1203℃，烧成周期为80～90分钟。
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