[发明专利]毡类品改性隧道机在审

专利信息
申请号: 201910299392.9 申请日: 2019-04-15
公开(公告)号: CN109881410A 公开(公告)日: 2019-06-14
发明(设计)人: 范炳洪;王建新;夏萌梁;徐传海;姜晓 申请(专利权)人: 常州市范群干燥设备有限公司
主分类号: D06B13/00 分类号: D06B13/00;D06B23/22;D06B23/20;D06B23/18
代理公司: 常州兴瑞专利代理事务所(普通合伙) 32308 代理人: 王玲玲
地址: 213000 江苏省常*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 改性 改性液 毡类 传输装置 酸液 超声波装置 置换 隧道机 加热 抽取 加热循环系统 酸液收集系统 改性效率 补充 段部 传输 返回
【权利要求书】:

1.一种毡类品改性隧道机,其特征在于,它包括:

改性箱(1),所述改性箱(1)内容置有改性液;

用于传输毡类品(10)的传输装置,所述传输装置安装在改性箱(1)内,传输装置上的毡类品(10)的至少一段部浸在改性液内;

至少一个用于加快改性液与毡类品(10)内的酸液的置换速度的超声波装置(11),所述超声波装置(11)安装在改性箱(1)内;

与改性箱(1)相连、用于抽取改性箱(1)内的改性液、并对其抽取的改性液加热、并将加热后的改性液返回改性箱(1)的改性液加热循环系统;

与改性箱(1)相连、用于向改性箱(1)内补充改性液并收集置换出的酸液的改性液补充及酸液收集系统。

2.根据权利1所述的毡类品改性隧道机,其特征在于:所述改性液循环加热系统包括循环换热器(2),所述循环换热器(2)的进液口和出液口分别通过循环换热管与所述改性箱(1)相连通,与循环换热器(2)的进液口相连的循环换热管上连接有第一泵组,以便改性箱(1)内的改性液在第一泵组的作用下进入循环换热器(2)内,经循环换热器(2)加热后又返回改性箱(1)内。

3.根据权利要求2所述的毡类品改性隧道机,其特征在于:所述循环换热器(2)为石墨块孔式换热器。

4.根据权利要求2所 述的毡类品改性隧道机,其特征在于:所述改性液循环加热系统还包括连接在改性箱(1)和第一泵组之间、且用于对改性液进行过滤的改性液过滤装置(3)。

5.根据权利要求1所述的毡类品改性隧道机,其特征在于,所述改性液补充及酸液收集系统包括:

至少一个酸液沉降罐(4),所述酸液沉降罐(4)通过第二泵组与所述改性箱(1)的底部相连通,以便沉降在改性箱(1)底部的废液通过第二泵组进入酸液沉降罐(4)内;

酸液收集罐(5),所述酸液收集罐(5)通过第三泵组与所述酸液沉降罐(4)的底部相连通,以便通过酸液收集罐(5)收集沉降在酸液沉降罐(4)底部的酸液;

改性液补充罐(6),所述改性液补充罐(6)的进液口通过第四泵组与所述酸液沉降罐(4)的顶部相连通以回收上浮在酸液沉降罐(5)上端部的改性液,所述改性液补充罐(6)的进液口还与外部的改性液补充系统相连通,所述改性液补充罐(6)的出液口与所述改性箱(1)相连通。

6.根据权利要求5所述的毡类品改性隧道机,其特征在于:所述改性液补充及酸液收集系统还包括补液换热器(7),所述改性液补充罐(6)的出液口通过第五泵组与补液换热器(7)的进液口相连通,所述补液换热器(7)的出液口与所述改性箱(1)的首端相连通。

7.根据权利要求6所述的毡类品改性隧道机,其特征在于:所述改性液补充罐(6)的出液口还通过补液管与改性箱(1)的尾端相连通,所述酸液沉降罐(4)和酸液收集罐(5)的顶端也分别与补液管相连通。

8.根据权利要求5所述的毡类品改性隧道机,其特征在于:所述改性液补充及酸液收集系统还包括废液过滤装置(8),所述废液过滤装置(8)连接在改性箱(1)和第二泵组之间,以便通过废液过滤装置(8)过滤排出改性箱(1)的废液。

9.根据权利要求1所述的毡类品改性隧道机,其特征在于:还包括与改性箱(1)的毡类品入口相连通且用于密封改性箱的毡类品入口的水密封装置。

10.根据权利要求9所述的毡类品改性隧道机,其特征在于:所述水密封装置包括水箱,所述水箱设置有V型通道(91)、与V型通道(91)的一个端部相连通的进料口及与V型通道(91)的另一个端部相连通的出料口,所述出料口与改性箱(1)的毡类品入口相连通,毡类品(10)自进料口进入V型通道(91)、从出料口出V型通道(91)并进入改性箱(1)内以被传输装置传输,所述V型通道(91)内容置有用于隔离密封进料口和出料口的水,在所述V型通道(91)内,沿V型通道(91)的走向可旋转地支承有多个用于支撑毡类品(10)的支撑辊(92),且在所述V型通道(91)内部的折弯处可旋转地支承有两个用于压接毡类品(10)的压辊(93),一个压辊(93)位于最下方的支撑辊(92)的左侧,另一个压辊(93)位于最下方的支撑辊(92)的右侧。

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