[发明专利]一种纳米纤维膜、其制备方法及其在油水分离中的应用

权利要求书

1.一种纳米纤维膜，其特征在于，包括十字交叉型纳米纤维膜；

及对所述十字交叉型纳米纤维膜表面修饰的聚四氟乙烯纳米颗粒；

所述纳米纤维膜的制备方法，包括以下步骤：

将聚四氟乙烯纳米颗粒分散在水中，得到PTFE乳液；

将十字交叉型纳米纤维膜固定在基底上，基底与纤维膜之间留有3mm左右的空隙，然后将PTFE乳液挤进空隙中，烘干，得到纳米纤维膜；

所述十字交叉型纳米纤维膜贴近聚四氟乙烯乳液的一面称“富聚四氟乙烯颗粒面”；相对的一面称为“贫聚四氟乙烯颗粒面”；“富聚四氟乙烯颗粒面”的聚四氟乙烯颗粒密度大于“贫聚四氟乙烯颗粒面”的聚四氟乙烯颗粒密度。

2.根据权利要求1所述的纳米纤维膜，其特征在于，所述聚四氟乙烯纳米颗粒的直径小于等于1μm。

3.根据权利要求1所述的纳米纤维膜，其特征在于，所述十字型纳米纤维膜的材质为聚氨酯。

4.根据权利要求1所述的纳米纤维膜，其特征在于，所述PTFE乳液的浓度为0.1~15wt%。

5.根据权利要求1所述的纳米纤维膜，其特征在于，所述烘干的温度为110~120℃。

6.根据权利要求1所述的纳米纤维膜，其特征在于，所述十字交叉型纳米纤维膜按照以下方法制得：

1）将聚合物溶解于溶剂中，得到纺丝溶液；

2）将专用的纺丝接收基底安装在静电纺丝装置上，所述的专用的纺丝接收基底由PCB板、两对金属电极组成，两对电极设置在PCB板上且两对电极分别位于横向和纵向；将横向的两个电极接地，纵向的两个电极接高压电源；然后将纺丝喷头安装于支架上，调节纺丝喷头的高度与位置使其前端垂直正对四块电极中间区域的中心，纺丝喷头后端通过导管与注射泵相连，纺丝喷头导电部分接高压直流电源；

3）通过注射泵进给纺丝溶液，调节高压直流电源电压，开始在横向纺丝；

4）当横向纺丝结束后，再将纵向的两个电极接地，横向的两个电极接高压电源，然后重复步骤3），再纵向纺丝；

5）重复步骤3）和4），得到十字交叉型纳米纤维膜。

7.根据权利要求6所述的纳米纤维膜，其特征在于，所述纺丝溶液的质量分数为20~30%。

8.一种权利要求1~7任一项所述纳米纤维膜在油水分离中的应用。