[发明专利]一种抗菌耐冲击环保接装纸的制备方法

说明书

本发明公开了一种抗菌耐冲击环保接装纸的制备方法，接装原纸的制备：先将80‑120份麻浆加入到打浆机中，打浆30‑40分钟，打浆度为70‑75°SR，湿重为3.2‑3.5g，打浆完成后获得纸浆，然后将纸浆输出到配浆池中，将30‑40份碳酸钙加入到配浆池中的纸浆中，搅拌均匀，然后加水进行配浆，配浆浓度为0.4％‑0.6％，配浆完成后将纸浆输出到抄前工作池中；将10‑20份活性炭粉加入到抄前工作池的纸浆中，并搅拌均匀，然后经过抄造、表面施胶和分切设备进行分切处理得到接装原纸；该接装纸，具有良好的抗菌耐冲击环保性能，同时通过分切设备，便于提高切纸效率，既提高整个工艺的工作效率。

技术领域

本发明涉及接装纸技术领域，具体涉及一种抗菌耐冲击环保接装纸的制备方法。

背景技术

随着我国国民生活质量和消费水平的不断提高，人们的卷烟消费观念正在发生变化。在保证吸烟消费的前提下，人们越来越多地关注卷烟的低害和保健作用，这为低害卷烟和保健卷烟的发展创造了良好条件。烟用接装原纸是用作滤嘴香烟嘴棒外包装的卷烟包装材料，因其外观类似松木纹又名水松原纸，属于特种工业用纸。烟用接装原纸经过印刷(涂布)和分切后，成为接装纸，俗称水松纸。

烟用接装原纸一般以漂白硫酸盐木浆(一般为针叶木浆，或配用一定量的麻浆或阔叶木浆)为原料，控制打浆度、湿重，AKD施胶，采用钛白粉、碳酸钙加填，配浆后送长网纸机进行抄造。但制备过程中易掉毛掉粉，成纸表面强度降低，适印性能变差，透气度低，抗菌性差。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种抗菌耐冲击环保接装纸的制备方法，该接装纸具有良好的抗菌耐冲击环保性能，同时通过分切设备，便于提高切纸效率，既提高整个工艺的工作效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种抗菌耐冲击环保接装纸的制备方法，该接装纸通过下述步骤制备得到：

1)接装原纸的制备：先将80-120份麻浆加入到打浆机中，打浆30-40分钟，打浆度为70-750SR，湿重为3.2-3.5g，打浆完成后获得纸浆，然后将纸浆输出到配浆池中，将30-40份碳酸钙加入到配浆池中的纸浆中，搅拌均匀，然后加水进行配浆，配浆浓度为0.4％-0.6％，配浆完成后将纸浆输出到抄前工作池中；将10-20份活性炭粉加入到抄前工作池的纸浆中，并搅拌均匀，然后经过抄造、表面施胶和分切设备进行分切处理得到接装原纸；

2)抗菌剂的制备：将30-50份壳聚糖用50％的NaOH溶液浸泡24小时，然后将滤液抽滤，把壳聚糖挤压成滤饼状；向500mL烧瓶中依次加入80-100mL异丙醇和30-50mL的氯乙酸，然后将混合液加入到壳聚糖滤饼中，壳聚糖与氯乙酸的摩尔比为1:8，在50℃恒温下反应3-5小时，对溶液抽滤除去溶剂；用水稀释得到固体，用盐酸调节pH＝4，这时有凝胶生成，除去上清液，用盐酸调节pH＝1-2，则凝胶溶解，然后加入30-40mL无水乙醇，静置两小时；对溶液进行抽滤，用无水乙醇洗涤沉淀3次，60-80℃下干燥1-2小时，得到羧甲基壳聚糖；称取10-20份羧甲基壳聚糖固体，放入蒸馏水中，于水浴锅中恒温加热，并用搅拌棒搅拌物料，直到完全溶解，然后将其取出，冷却到室温，用容量瓶定容，得到羧甲基壳聚糖水溶液；

3)接装纸的制备：将步骤2)中制备的羧甲基壳聚糖水溶液加入到印刷油墨中，用砂磨机均匀混合，然后通过凹版印刷工艺，将含有羧甲基壳聚糖的油墨转移到步骤1)制备的接装原纸上，既可得到接装纸。

作为本发明进一步的方案：所述步骤3)中羧甲基壳聚糖水溶液和印刷油墨按照1：2混合。

作为本发明进一步的方案：所述步骤2)中水浴锅中恒温加热的温度为70-90℃。