[发明专利]一种剩余氨水脱酸生产精制氨水的工艺

说明书

本发明涉及一种剩余氨水脱酸生产精制氨水的工艺，剩余氨水与蒸氨塔底的蒸氨废水经换热器换热并与酸性溶液混合后进入脱酸塔顶部，剩余氨水中的游离氨变为固定氨从而抑制氨气逸出，酸气由脱酸塔顶部逸出；脱除酸气后的氨水与碱液混合后从蒸氨塔顶部进入进行蒸氨处理；在碱液的作用下，氨水中的固定氨变为游离氨，氨气从蒸氨塔顶部逸出，经冷凝器浓缩后成为氨气产品。本发明通过合理有序的添加酸性溶液和碱性溶液，使剩余氨水中的酸性成分和碱性成分实现分步解吸，在完成氨水蒸馏的同时，有效回收氨产品，扩大产品应用范围，提高企业经济效益。

技术领域

本发明涉及焦炉煤气净化技术领域，尤其涉及一种以焦化剩余氨水为原料，脱除剩余氨水中的酸性组份，生产精制氨水的工艺。

背景技术

荒煤气经过循环氨水喷洒冷却后，荒煤气中的冷凝液和循环氨水混合在一起，其中大部分作为循环氨水反复利用，剩余的部分作为剩余氨水送往蒸氨工段经过滤除油后进行氨水蒸馏。

剩余氨水中含有一定量的游离氨和固定氨，以及少量的氰化氢、硫化氢和二氧化碳。现有的剩余氨水处理工艺通过在合理位置加碱，将酸性组份和氨一起蒸馏出，塔底的蒸氨废水进入污水处理车间进行净化处理，但其塔顶的氨气产品中含有一定量的氰化氢、硫化氢和二氧化碳。

随着国家对环保要求的日益严格，烟气脱硫脱硝成为常用工艺，随之，氨产品的需求量也逐步加大，但是由于剩余氨水制得的氨气产品中含有的酸性组成偏多，极大的限制了该部分氨产品的应用。

发明内容

本发明提供了一种剩余氨水脱酸生产精制氨水的工艺，通过合理有序的添加酸性溶液和碱性溶液，使剩余氨水中的酸性成分和碱性成分实现分步解吸，在完成氨水蒸馏的同时，有效回收氨产品，扩大产品应用范围，提高企业经济效益。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种剩余氨水脱酸生产精制氨水的工艺，包括如下步骤：

1)由冷凝鼓风工段来的剩余氨水与蒸氨塔底的蒸氨废水经换热器换热，然后与酸性溶液混合后进入脱酸塔顶部；

2)脱酸塔塔底通过热源加热，由于酸性溶液的加入，使得剩余氨水中的游离氨变为固定氨从而抑制氨气逸出，混合溶液中的酸气由脱酸塔顶部逸出，送往脱硫工段上游的荒煤气管道；

3)脱除酸气后的脱酸塔底液相为氨水，氨水先经氨水泵增压，再与碱液混合，然后从蒸氨塔顶部进入进行蒸氨处理；

4)蒸氨塔底部通过热源加热，在碱液的作用下，氨水中的固定氨变为游离氨，氨气从蒸氨塔顶部逸出，并进入塔顶的冷凝器进行浓缩处理；

5)经冷凝器浓缩后的气相逸出成为氨气产品，液相返回蒸氨塔作为回流；

6)蒸氨塔塔底排出的蒸氨废水与剩余氨水换热后送至污水处理工段。

所述酸性溶液在剩余氨水进入脱酸塔之前加入到剩余氨水管道中，或者在脱酸塔顶部与剩余氨水同时进入脱酸塔。

所述碱液在氨水进入蒸氨塔蒸氨前加入到氨水管道中，或者在蒸氨塔顶部与氨水同时进入蒸氨塔。

所述脱酸塔塔底的热源来自脱酸塔再沸器或外部蒸汽管道输送的蒸汽。

所述蒸氨塔塔底的热源来自蒸氨塔再沸器或外部蒸汽管道输送的蒸汽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)脱酸塔通过加酸操作，转变氨在液相中存在的形式，抑制氨气逸出，完成硫化氢和氨的分步解吸，有效回收氨产品；

2)减少酸气通过蒸氨氨气外排造成的损失，避免了夹杂在氨气中的酸性杂质难以处理的问题。

附图说明

图1是本发明所述一种剩余氨水脱酸生产精制氨水的工艺的流程图。