[发明专利]一种工业控制系统保护机器人在审
申请号: | 201910300189.9 | 申请日: | 2019-04-15 |
公开(公告)号: | CN109945064A | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
发明(设计)人: | 程艳明;赵谢秋;崔杨;张晓丹;牛晶;柳成;吴晶;黄文霖 | 申请(专利权)人: | 北华大学 |
主分类号: | F16P7/00 | 分类号: | F16P7/00;F16F15/04 |
代理公司: | 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 王新爱 |
地址: | 132021 *** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 断电机构 过热 夹紧 机身机构 滤网机构 气压 接通 工业控制系统 风冷机构 控制系统 张紧机构 减震座 可调节 系统保护装置 机构设置 人本发明 有效减少 自动切断 切线刀 散热 清灰 张紧 皮带 机器人 电缆 摆放 | ||
1.一种工业控制系统保护机器人,包括可调节减震座机构(1)、气压接通机构(2)、张紧机构(3)、夹紧机身机构(4)、滤网机构(5)、风冷机构(6)、过热断电机构(7),其特征在于:可调节减震座机构(1)包括调节座机构(1-1)、滑动块机构(1-2)、底座(1-3),调节座机构(1-1)与滑动块机构(1-2)相连,滑动块机构(1-2)位于底座(1-3)的上方;
调节座机构(1-1)包括座体(1-1-1)、调节槽(1-1-2)、调节块(1-1-3)、调节螺栓孔(1-1-4)、调节螺钉(1-1-5)、螺栓拧动槽(1-1-6)、减震弹簧(1-1-7),调节槽(1-1-2)开在座体(1-1-1)的两侧,调节块(1-1-3)与调节螺钉(1-1-5)相连,调节螺钉(1-1-5)与调节螺栓孔(1-1-4)相配合,螺栓拧动槽(1-1-6)开在座体(1-1-1)上,减震弹簧(1-1-7)与座体(1-1-1)相连;
滑动块机构(1-2)包括滑动块本体(1-2-1)、滑杆(1-2-2),滑杆(1-2-2)设置在滑动块本体(1-2-1)的两侧;
气压接通机构(2)包括气阀机构(2-1)、气阀腔(2-2)、推动座(2-3)、推动杆(2-4)、复位弹簧(2-5)、电源座(2-6)、电源配合座(2-7)、电源配合座支撑(2-8),气阀机构(2-1)设置在气阀腔(2-2)的内部,推动座(2-3)与气阀腔(2-2)相配合,推动杆(2-4)与推动座(2-3)相连,复位弹簧(2-5)套在推动杆(2-4)上,电源座(2-6)与推动杆(2-4)相连,电源配合座(2-7)与电源配合座支撑(2-8)相连;
气阀机构(2-1)包括阀体(2-1-1)、通气孔(2-1-2)、单向阀(2-1-3),通气孔(2-1-2)开在阀体(2-1-1)上,单向阀(2-1-3)与阀体(2-1-1)相连;
气阀腔(2-2)包括进气孔(2-2-1)、气阀腔本体(2-2-2)、挡块(2-2-3)、配合孔(2-2-4),进气孔(2-2-1)开在气阀腔本体(2-2-2)的左侧板上,挡块(2-2-3)与气阀腔本体(2-2-2)相连,配合孔(2-2-4)开在气阀腔本体(2-2-2)的右侧板上;
张紧机构(3)包括张紧轮架机构(3-1)、弧形架机构(3-2)、调整凸轮机构(3-3),张紧轮架机构(3-1)与弧形架机构(3-2)相连,张紧轮架机构(3-1)与调整凸轮机构(3-3)相配合;
张紧轮架机构(3-1)包括摆动座(3-1-1)、摆臂(3-1-2)、凸块(3-1-3)、张紧轮(3-1-4)、配重(3-1-5)、配重杆(3-1-6)、锁紧螺母(3-1-7),摆动座(3-1-1)与摆臂(3-1-2)相铰接,摆臂(3-1-2)与凸块(3-1-3)相连,张紧轮(3-1-4)与摆臂(3-1-2)相铰接,配重(3-1-5)套在配重杆(3-1-6)上,配重杆(3-1-6)与摆臂(3-1-2)相连,锁紧螺母(3-1-7)与配重杆(3-1-6)相连;
弧形架机构(3-2)包括支腿(3-2-1)、弧形架本体(3-2-2)、张紧弹簧(3-2-3)、弧形槽(3-2-4),支腿(3-2-1)与弧形架本体(3-2-2)相连,张紧弹簧(3-2-3)设置在弧形槽(3-2-4)的内部,弧形槽(3-2-4)开在弧形架本体(3-2-2)上;
调整凸轮机构(3-3)包括凸轮支撑(3-3-1)、螺纹孔A(3-3-2)、轴(3-3-3)、锁紧螺钉(3-3-4)、凸轮(3-3-5)、凸轮把手(3-3-6),螺纹孔A(3-3-2)开在凸轮(3-3-5)上,轴(3-3-3)与凸轮支撑(3-3-1)相连,轴(3-3-3)与凸轮(3-3-5)相连,锁紧螺钉(3-3-4)与凸轮支撑(3-3-1)相连,凸轮(3-3-5)与凸轮把手(3-3-6)相连;
夹紧机身机构(4)包括导气管(4-1)、导气管孔(4-2)、导热座机构(4-3)、设备夹紧机构(4-4)、弹簧绳座(4-5)、弹簧绳(4-6)、开口(4-7)、走线孔(4-8)、机身A(4-9),导气管(4-1)与导气管孔(4-2)相连,导气管(4-1)与导热座机构(4-3)相连,导热座机构(4-3)设置在机身A(4-9)的内部,设备夹紧机构(4-4)位于导热座机构(4-3)的上方,弹簧绳座(4-5)与设备夹紧机构(4-4)相连,弹簧绳(4-6)与弹簧绳座(4-5)相连,开口(4-7)开在机身A(4-9)上,走线孔(4-8)开在机身A(4-9)的底板上;
导热座机构(4-3)包括导热底座(4-3-1)、导杆(4-3-2)、软管(4-3-3)、导热上座(4-3-4)、限位座(4-3-5)、限位槽(4-3-6)、弹簧B(4-3-7),导热底座(4-3-1)与导杆(4-3-2)相连,导杆(4-3-2)与限位座(4-3-5)相连,限位座(4-3-5)与限位槽(4-3-6)相配合,限位槽(4-3-6)开在导热上座(4-3-4)上,软管(4-3-3)设置在导热上座(4-3-4)左侧,弹簧B(4-3-7)焊接在导热底座(4-3-1)与导热上座(4-3-4)之间;
设备夹紧机构(4-4)包括竖向支撑(4-4-1)、弹簧下杆(4-4-2)、调节弹簧A(4-4-3)、夹紧螺钉(4-4-4)、夹紧螺钉孔(4-4-5)、夹紧板(4-4-6)、调节块A(4-4-7)、调节块支撑A(4-4-8),竖向支撑(4-4-1)与弹簧下杆(4-4-2)相铰接,调节弹簧A(4-4-3)焊接在弹簧下杆(4-4-2)与调节块A(4-4-7)之间,夹紧螺钉(4-4-4)与夹紧螺钉孔(4-4-5)相配合,夹紧螺钉孔(4-4-5)攻在竖向支撑(4-4-1)上,夹紧板(4-4-6)与调节块支撑A(4-4-8)相连,调节块支撑A(4-4-8)与调节块A(4-4-7)相铰接;
滤网机构(5)包括滤网板(5-1)、清灰机构(5-2),清灰机构(5-2)设置在滤网板(5-1)的两侧;
清灰机构(5-2)包括清灰底座(5-2-1)、清灰弹簧(5-2-2)、连杆A(5-2-3)、清灰联动座(5-2-4)、安全弹簧(5-2-5)、清灰锤(5-2-6),清灰底座(5-2-1)与清灰弹簧(5-2-2)相连,清灰底座(5-2-1)与连杆A(5-2-3)相铰接,连杆A(5-2-3)与清灰联动座(5-2-4)相铰接,安全弹簧(5-2-5)焊接在清灰联动座(5-2-4)与清灰锤(5-2-6)之间;
风冷机构(6)包括叶片(6-1)、风冷电机(6-2)、凸块A(6-3)、弧形槽A(6-4)、凸块架(6-5)、摆臂A(6-6)、从动齿轮(6-7)、齿轮轴(6-8)、齿轮轴支撑(6-9)、主动齿轮(6-10)、主动齿轮电机(6-11),叶片(6-1)与风冷电机(6-2)相连,凸块A(6-3)与风冷电机(6-2)相连,凸块A(6-3)与弧形槽A(6-4)相配合,弧形槽A(6-4)开在凸块架(6-5)上,摆臂A(6-6)与风冷电机(6-2)相连,摆臂A(6-6)与齿轮轴(6-8)相连,齿轮轴(6-8)与齿轮轴支撑(6-9)的连接方式为轴承连接,从动齿轮(6-7)与齿轮轴(6-8)相连,从动齿轮(6-7)与主动齿轮(6-10)相啮合,主动齿轮(6-10)与主动齿轮电机(6-11)相连;
过热断电机构(7)包括断电机身(7-1)、开孔A(7-2)、切断电机(7-3)、切断电机轮(7-4)、皮带(7-5)、走线孔A(7-6)、切线刀夹紧机构(7-7)、切线座机构(7-8)、切线凸轮(7-9)、切线凸轮皮带轮(7-10)、切线凸轮轴(7-11)、线缆座(7-12)、刀活动槽(7-13)、线缆固定孔(7-14)、切割刀机构(7-15),开孔A(7-2)开在断电机身(7-1)上,切断电机(7-3)设置在断电机身(7-1)的内部,切断电机轮(7-4)与切断电机(7-3)相连,皮带(7-5)与切断电机轮(7-4)的连接方式为挠性连接,皮带(7-5)与切线凸轮皮带轮(7-10)的连接方式为挠性连接,走线孔A(7-6)开在断电机身(7-1)的顶板上,切线刀夹紧机构(7-7)位于切线座机构(7-8)的上方,切线凸轮(7-9)与切线凸轮皮带轮(7-10)相连,切线凸轮(7-9)与切线凸轮轴(7-11)相连,切线凸轮(7-9)与切线刀夹紧机构(7-7)相配合,刀活动槽(7-13)开在线缆座(7-12)上,线缆固定孔(7-14)开在线缆座(7-12)上,切割刀机构(7-15)与切线刀夹紧机构(7-7)相配合;
切线刀夹紧机构(7-7)包括板座(7-7-1)、活动板(7-7-2)、拉座(7-7-3)、拉杆(7-7-4)、不规则抽动腔(7-7-5)、刀夹紧弹簧(7-7-6)、中间座(7-7-7)、通孔(7-7-8),板座(7-7-1)与活动板(7-7-2)相铰接,拉座(7-7-3)与拉杆(7-7-4)相连,拉杆(7-7-4)与通孔(7-7-8)相配合,拉杆(7-7-4)与中间座(7-7-7)相连,中间座(7-7-7)与不规则抽动腔(7-7-5)相配合,通孔(7-7-8)开在不规则抽动腔(7-7-5)上;
切线座机构(7-8)包括切线底座A(7-8-1)、切线滑动T槽(7-8-2)、切线滑动座A(7-8-3)、切线杆(7-8-4)、切线复位弹簧(7-8-5)、切线上座A(7-8-6),切线滑动T槽(7-8-2)开在切线底座A(7-8-1)上,切线滑动座A(7-8-3)与切线滑动T槽(7-8-2)相配合,切线杆(7-8-4)焊接在切线底座A(7-8-1)与切线上座A(7-8-6)之间,切线复位弹簧(7-8-5)焊接在切线底座A(7-8-1)与切线上座A(7-8-6)之间,切线杆(7-8-4)与切线滑动T槽(7-8-2)相配合;
切割刀机构(7-15)包括刀座A(7-15-1)、刀孔(7-15-2)、刀体(7-15-3),刀孔(7-15-2)开在刀座A(7-15-1)上,刀体(7-15-3)与刀座A(7-15-1)相连;
可调节减震座机构(1)位于过热断电机构(7)的下方,气压接通机构(2)设置在过热断电机构(7)的内部,张紧机构(3)位于气压接通机构(2)的上方,夹紧机身机构(4)位于过热断电机构(7)的上方,滤网机构(5)设置在夹紧机身机构(4)的内部,风冷机构(6)位于滤网机构(5)的右侧。
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