[发明专利]一种高效节能环保全预混燃气灶热效率系统

说明书

本发明涉及燃气灶技术领域，具体为一种高效节能环保全预混燃气灶热效率系统，包括灶膛，灶膛上设有锅具，锅具上设有锅盖，灶膛内部设有固定环，固定环内嵌设有多孔介质火盖。本发明通过多孔介质火盖，降低了常规燃气灶易于出现局部高温导致的Nox生成量增多的问题，同时预热后的混合气体提高了全预混气体的燃烧稳定性，使火焰温度升高，从而实现超焓燃烧；同时充足的空气利于燃气的充分燃尽，减少高温烟气中CO含量，提高了燃气的燃烧效率，改善了燃气的燃烧特性，降低了燃气灶尾气对环境的污染。而隔热灶膛和高温灶头及火焰大幅提升了灶膛对锅具的辐射热，使燃气灶热效率提升到73％及以上，远高于传统鼓风扩散式和大气式燃气灶的热效率。

技术领域

本发明涉及燃气灶技术领域，具体为一种高效节能环保全预混燃气灶热效率系统。

背景技术

燃气灶是我们日常生活中常见的烹饪设备，但是传统强制扩散式和大气式燃烧灶因空气与燃气在燃烧前无预混或部分预混，使燃烧火焰温度不高，火焰均温性不好，火焰对锅具的传热以对流传热为主，辐射传热较低，开放式灶膛导致的直接热损失高，造成灶具的热效率较低，一般在20％～45％之间，且烟气中含有CO和NOx等有害气体，缺点显著。

全预混燃烧指的是将燃气与大于等于其完全燃烧所需的空气进行充分混合后燃烧的一种燃烧方式。全预混气体燃烧形成的火焰温度高、火焰短、火焰均温性好，且燃烧热强度远高于大气式火焰，另外，合理的空气配比及火焰的均温性会大大降低烟气中NOx和CO的生成量。

多孔介质材料具有明显的孔隙结构，体积密度小，热容较高，蓄热能力强。预混气体流过多孔介质灶头中的孔隙，在内部产生分流、汇合及漩涡，并在灶头表面燃烧形成火焰，火焰的部分热量通过多孔灶头骨架的导热和孔隙中的对流效应不断传给上游预混气体，预热了预混气体，提高了预混气体的着火性能以及火焰温度和火孔热强度，同时，全预混气体的燃烧会大大降低扩散式或大气式火焰因局部缺氧导致的碳黑析出，造成了燃烧效率下降，且污染锅底等问题，鉴于此，我们提出一种高效节能环保全预混燃气灶热效率系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效节能环保全预混燃气灶热效率系统，以解决上述背景技术中提出的全预混气体的燃烧会大大降低扩散式或大气式火焰因局部缺氧导致的碳黑析出，造成了燃烧效率下降，且污染锅底等问题的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效节能环保全预混燃气灶热效率系统，包括灶膛，所述灶膛上设有锅具，所述锅具上设有锅盖，所述灶膛内部设有固定环，所述固定环内嵌设有多孔介质火盖，所述多孔介质火盖底部安装有均流板，所述均流板下方安装有隔板，所述隔板上设有若干分流管，所述隔板下方安装有输气管，所述灶膛侧壁设有与其相连通的排烟管。

作为优选，所述输气管靠近端部的位置由左至右依次安装有电磁阀、流量仪和全预混引射器。

作为优选，所述灶膛的下方对称安装有灶身，所述灶身上安装有控制面板。

作为优选，所述多孔介质火盖厚度为0.002-0.006mm，体积孔隙率为80％-95％，孔隙直径为0.3mm-0.8mm，孔密度为20-35PPI。

作为优选，所述多孔介质火盖上表面距离所述锅具底部的距离为2-6cm。

作为优选，所述多孔介质火盖上表面涂有氧化铝陶瓷涂层。

作为优选，所述灶膛内壁涂有耐高温热反射涂料。

作为优选，所述隔板内部中空，所述隔板通过所述分流管与所述多孔介质火盖相连通。

作为优选，上述任意一项所述的高效节能环保全预混燃气灶热效率系统，其热效率算法步骤如下：