[发明专利]一种耐温差玻璃杯及其制备工艺

权利要求书

1.一种耐温差玻璃杯，其特征在于，包括以下原料以及其重量份数：纳米二氧化硅55-65份，纳米氧化铝5-10份，氧化镁4-8份，氧化锂0.2-0.6份，氟化钙7-12份，氧化锌0.5-1份，氧化铁0.3-1.5份，五氧化二磷3-5份，硝酸铈6-10份，锗粉0.5-2份，三氧化二钕0.2-0.5份，硫酸锆0.5-1份，碳化硅1-2份，改性剂5-11份。

2.如权利要求1所述的耐温差玻璃杯，其特征在于，包括以下原料以及其重量份数:纳米二氧化硅58-61份，纳米氧化铝7-8份，氧化镁6-7份，氧化锂0.3-0.5份，氟化钙9-11份，氧化锌0.7-0.9份，氧化铁0.7-1.2份，五氧化二磷3.5-4.5份，硝酸铈8-9份，锗粉1.2-1.5份，三氧化二钕0.3-0.4份，硫酸锆0.7-0.8份，碳化硅1.3-1.5份，改性剂7-9份。

3.如权利要求1或2所述的耐温差玻璃杯，其特征在于，所述改性剂由三聚磷酸钠、硼砂和滑石粉按照重量比1：(2-4)：(3.5-4.5)组成。

4.一种制备如权利要求1至3任一所述的耐温差玻璃杯的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)按照重量配比将所述氧化镁，所述氧化锂、所述氟化钙、所述氧化锌、所述氧化铁、所述五氧化二磷、所述硝酸铈、所述锗粉、所述三氧化二钕、所述硫酸锆、所述碳化硅、所述改性剂加入到球磨机中研磨，研磨后加入所述纳米二氧化硅、所述纳米氧化铝，混合均匀干燥，送入低温冷冻设备进行低温处理，然后再将冷冻后的物料送入微波处理设备中进行连续微波处理；然后送入到玻璃窑中，以1400-1600℃的温度将原料熔融成玻璃液；

2)将玻璃液送入到管坯模具中进行初步成型，制成初成型的玻璃杯制品；

3)将初成型的玻璃杯制品退火处理，退火后再进行热处理；

4)热处理后的玻璃杯制品加热至200-240℃后，投入到强化液中进行强化，最后将玻璃试杯取出后冷却至室温，得到玻璃杯成品。

5.如权利要求4所述的耐温差玻璃杯的制备方法，其特征在于，在步骤1)中，所述低温处理的温度为-22℃至-15℃，所述低温处理的时间为1-2h。

6.如权利要求4所述的耐温差玻璃杯的制备方法，其特征在于，在步骤1)中，所述连续微波处理的微波频率为1200-1500MHz，所述连续微波处理的功率为250-300W，所述连续微波处理的时间为1.5-2.5h。

7.如权利要求4所述的耐温差玻璃杯的制备方法，其特征在于，在步骤2)中，所述管坯模具的温度为600-650℃。

8.如权利要求4所述的耐温差玻璃杯的制备方法，其特征在于，在步骤3)中，所述退火温度为510-530℃。

9.如权利要求4所述的耐温差玻璃杯的制备方法，其特征在于，在步骤3)中，所述热处理的过程包括以下步骤：首先将玻璃杯制品在520-550℃的温度下保温1-2h，然后以1-3℃/min的速率将炉内温度升高至650-700℃，保温0.5-1.5h，以4-5℃/min的速率将温度升高至820-850℃，保温1.5-2h后开始降温，降温的速率为25-28℃/min，将温度降至650-710℃，最后在以5-7℃/min的速率将温度降低至150-160℃后出炉，完成热处理过程。

10.如权利要求4所述的耐温差玻璃杯的制备方法，其特征在于，在步骤4)中，所述强化液为熔融的氯化钠或者硝酸钠液，强化时间为10-15min。