[发明专利]轮巢式全自动螺丝刀

说明书

本发明公开了一种轮巢式全自动螺丝刀，包括主轴壳，所述主轴壳内设有旋拧动力装置，所述旋拧动力装置通过传动轴与传动轮组传动连接；所述主轴壳前端、对应于壳盖的位置设有定位弹性凸头，所述壳盖的侧壁分别设有定位孔，当壳盖带动推拉杆向前移动至最大行程处的时候，定位弹性凸头对应位于定位孔内。从上述结构可知，本发明的轮巢式全自动螺丝刀，通过“L”形架与主轴壳的连接杆设有两根，并且连接杆的端部分别设有导入头，所述导入头面向立架一端的两侧槽壁分别设有卡槽，实现“L”形架的快速拆卸，进而实现快速便捷地更换螺丝刀储放转轮。

技术领域

本发明涉及一种螺丝刀拧紧器的技术领域，具体涉及一种轮巢式全自动螺丝刀。

背景技术

螺丝刀（俗称螺丝）：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。 这种连接形式称螺丝刀连接。如把螺母从螺丝刀上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺丝刀连接是属于可拆卸连接。

螺丝刀有各种头部外形：圆柱头、半沉头、沉头、球面圆柱头、盘头、半圆头、六角头。对应于螺丝刀的不同的头部外形，需要使用不同的螺丝刀拧紧工具，包括有一字螺丝刀（俗称起子）、十字螺丝刀、梅花扳手、开口扳手、套筒扳手、内六角扳手、星形扳手等，不同尺寸大小的螺丝刀，上述螺丝刀拧紧工具的尺寸也不同。

而在实际拆装某一产品或设备的过程中，会遇到不同的螺栓，就需要配备对应的螺栓拧紧工具，导致操作工携带不便，而且在使用过程中需要随时进行更换螺栓拧紧工具，导致工作效率较低。

本申请人之前申请了一种名称为《快速更换的枪式螺丝刀拧紧器》的专利，但是在实际使用过程中推拉管的结构由于较为复杂，操作的时候比较费劲卡顿，而且损坏率较高；另外由于一个螺丝刀储放转轮内的螺丝刀储放量有限，在较为复杂的拆装工作过程中，其螺栓的种类和规格很多，一个螺丝刀储放转轮无法满足要求，所以会用到多个螺丝刀储放转轮，但是螺丝刀储放转轮的更换在现实操作过程中比较繁琐，影响了工作效率。

发明内容

本发明的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种轮巢式全自动螺丝刀，通过主轴壳所设的定位凸头、壳盖所设的定位孔，以及推拉杆的结构，实现了螺丝刀推出储放孔进入螺丝刀传动轮，并且保证在使用过程中螺丝刀传动轮内的螺丝刀不会退入储放孔内；另外还能实现不同储放孔内螺丝刀的快速更换，提高了操作效率；通过“L”形架与主轴壳的连接杆设有两根，并且连接杆的端部分别设有导入头，所述导入头面向立架一端的两侧槽壁分别设有卡槽，实现“L”形架的快速拆卸，进而实现快速便捷地更换螺丝刀储放转轮。

本发明所采取的技术方案是：

轮巢式全自动螺丝刀，包括主轴壳，所述主轴壳内设有旋拧动力装置，所述旋拧动力装置通过传动轴与传动轮组传动连接；

所述传动轮组转动连接于主轴壳前端所设的“L”形架的立架内，所述传动轮组包括两个相互啮合传动的传动轮，其中一个固定连接于传动轴前端的传动轴传动轮，另一个位于传动轴传动轮上方的螺丝刀传动轮，所述螺丝刀传动轮同轴心设有与螺丝刀匹配的通孔A；

所述传动轴上位于“L”形架的立架与主轴壳之间位置处套置有换向套管，所述换向套管面向“L”形架的一端套置有螺丝刀储放转轮，所述螺丝刀储放转轮设有多个用于储放螺丝刀的储放孔，所述储放孔设有多个、并以螺丝刀储放转轮的轴心为中心均匀分布，所述螺丝刀储放转轮与换向套管轴向限定连接；

所述主轴壳的顶部设有匹配的壳盖，所述壳盖沿着主轴壳前后移动，所述壳盖的前端、位于换向套管的上方固定连接有推拉杆；

所述推拉杆向前移动至最大行程处的时候，推拉杆将螺丝刀储放转轮的对应储放孔内的螺丝刀向前推入至螺丝刀传动轮的通孔A，当推拉杆向后退至最大行程处的时候，推拉杆将螺丝刀退回至螺丝刀储放轮之后，通过换向套管带动螺丝刀储放转轮转动，并使螺丝刀储放转轮的下一个储放孔与推拉杆对应；