[发明专利]一种塑料模具的顶出装置

说明书

本发明公开了一种塑料模具的顶出装置，其结构包括模具底座、热合成防形变预紧装置、水道连接口、衔接插销柱、模具型芯，模具底座上表面与热合成防形变预紧装置下表面相贴合，水道连接口设有两个安装于热合成防形变预紧装置前端表面并且为一体化结构，本发明可通过冷缩气囊对温度进行监控，当温度逐渐降低时，会自行通电，使气泵启动对塑料工件进行推出，避免内部的塑件发生形变，且可在气泵启动工作时，对密封圈进行锁紧，对锁紧力进行增加，避免塑料未能一次性顶出就回缩，导致塑件卡在型芯内部造成损坏。

技术领域

本发明涉及塑料模具领域，更确切地说，是一种塑料模具的顶出装置。

背景技术

塑料成型是对一些乙烯等分子进行热解，后进行螺纹旋转输送到模具设有指定的型芯内进行冷却成型进行使用。但是，目前这种塑料模具的顶出装置存在如下缺点：

1、该塑料模具的顶出装置在使用时，由于塑料工件在内部冷却成型时，处于遮蔽状态，在没有完全冷却的时候合成分子未凝固，就将其进行顶出，导致内部的塑件发生形变。

2、且由于塑料成型顶出时通过气泵作为动力源，当气压发生泄气时，推出动力不够，塑料未能一次性顶出就回缩，导致塑件卡在型芯内部造成损坏。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种塑料模具的顶出装置，以解决现有技术的该塑料模具的顶出装置在使用时，由于塑料工件在内部冷却成型时，处于遮蔽状态，在没有完全冷却的时候合成分子未凝固，就将其进行顶出，导致内部的塑件发生形变，且由于塑料成型顶出时通过气泵作为动力源，当气压发生泄气时，推出动力不够，塑料未能一次性顶出就回缩，导致塑件卡在型芯内部造成损坏的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种塑料模具的顶出装置，其结构包括模具底座、热合成防形变预紧装置、水道连接口、衔接插销柱、模具型芯，所述模具底座上表面与热合成防形变预紧装置下表面相贴合，所述水道连接口设有两个安装于热合成防形变预紧装置前端表面并且为一体化结构，所述衔接插销柱设有四个并且底部与衔接插销柱上表面相垂直，所述模具型芯下表面与热合成防形变预紧装置上表面相贴合，所述模具型芯下表面与模具底座上表面相平行并且两端通过热合成防形变预紧装置相连接，所述衔接插销柱通过热合成防形变预紧装置与模具底座相连接，所述热合成防形变预紧装置包括冷缩卸力通电装置、电力驱动装置、预紧密封防卡装置、推出下降缓冲装置、顶动脱模装置，所述冷缩卸力通电装置通过导线与电力驱动装置电连接，所述预紧密封防卡装置环绕安装于推出下降缓冲装置外侧，所述推出下降缓冲装置上表面与顶动脱模装置下表面相垂直并且通过电焊的方式相连接，所述冷缩卸力通电装置嵌入安装于顶动脱模装置内侧表面，所述电力驱动装置安装于预紧密封防卡装置下方。

作为本发明进一步地方案，所述冷缩卸力通电装置包括冷缩卸力装置、弹力辅助通电装置，所述冷缩卸力装置下表面与弹力辅助通电装置上表面相贴合。

作为本发明进一步地方案，所述冷缩卸力装置包括导热板、固定贴合板、固定插销、内置外壳、固定座、冷缩气囊，所述固定贴合板设有两个安装于导热板左右两端并且为一体化结构，所述固定插销嵌入安装于固定贴合板表面，所述导热板通过固定贴合板与固定插销相连接，所述内置外壳嵌入安装于固定座内侧表面，所述内置外壳安装于导热板下方并且为一体化结构，所述冷缩气囊嵌入安装于固定座内侧，所述冷缩气囊通过固定座与内置外壳相连接，所述冷缩气囊下表面与弹力辅助通电装置上表面相贴合。

作为本发明进一步地方案，所述弹力辅助通电装置包括电极板、压缩弹簧、动态触点、静态触点、引脚线，所述电极板上表面与冷缩气囊下表面相贴合，所述压缩弹簧顶端与电极板下表面垂直焊接，所述动态触点设有两个安装于电极板左右两端，所述静态触点安装于动态触点上方，所述引脚线首端与电极板内侧相连接，所述动态触点通过电极板与引脚线相连接，所述动态触点通过电极板与压缩弹簧相连接。