[发明专利]一种深度氮化复合合金衬套和筒体及其制备方法

权利要求书

1.一种深度氮化复合合金衬套和筒体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将复合合金衬套压入筒体内并加工到成品工件，或直接将复合合金筒体加工到成品工件；

(2)将上述加工制得的成品工件清洗，并烘干；

(3)将烘干后的成品工件送入氮化炉中进行氮化处理，控制氮化炉温度为480-550℃保温20-100小时进行渗氮，然后于550-580℃保温1-10小时进行退氮，即得深度氮化复合合金衬套和筒体。

2.根据权利要求1所述的深度氮化复合合金衬套和筒体的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述成品工件采用汽油或清洗剂进行清洗。

3.根据权利要求1所述的深度氮化复合合金衬套和筒体的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述渗氮温度为500-525℃保温30-60小时，控制氮化分解率在80-90％。

4.根据权利要求1所述的深度氮化复合合金衬套和筒体的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述退氮温度为560-570℃，保温2-8小时，控制氮化分解率在40-50％。

5.一种如权利要求1-4任一项所述方法制备的深度氮化复合合金衬套和筒体，其特征在于，所述复合合金衬套和筒体内壁设置有复合合金层，所述复合合金衬套和筒体的开口处设置有氮化层，所述氮化层形成于所述复合合金层表面。

6.根据权利要求5所述的深度氮化复合合金衬套和筒体，其特征在于，所述氮化层厚度为0.1-0.6mm，氮化硬度HV800-1100。

7.根据权利要求5所述的深度氮化复合合金衬套和筒体，其特征在于，所述复合合金层厚度为0.3-1.0mm。

8.根据权利要求5所述的深度氮化复合合金衬套和筒体，其特征在于，所述复合合金层为镍基合金、钴基合金或铁基合金。