[发明专利]一种PP/PE共挤高阻隔薄膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种PP/PE共挤高阻隔薄膜及其制备方法，由印刷层、阻隔层、热封层三层结构组成，本发明的薄膜既具有聚丙烯的高刚性、高耐热性，能够满足高速自动灌封装及蒸煮加热的需要，又具有聚乙烯的低温热封性能，且能够满足低温储运需要，采用三层共挤流延成形，生产工艺简单、生产成本较低，且无溶剂挥发、残留等卫生及环保隐患，其制袋后袋口易开启，灌封装后能够自立，方便消费者使用。

技术领域

本发明属于塑料包装材料领域，尤其涉及一种PP/PE共挤高阻隔薄膜及其制备方法。

背景技术

众所周知，牛奶是一种极富营养价值又容易腐败变质的食品，因此需要采用能够阻隔紫外线、氧气、湿气等性能的包装方式进行储存和运输。而传统的包装方式：一是玻璃瓶装；二是利乐包，其中：玻璃瓶虽然阻隔性较好，但质重、易碎，储运成本较高；利乐包主要由纸板、铝箔、薄膜复合而成，一方面其热封强度较差，容易因挤压而破袋。另一方面其包装废弃物回收较困难，容易造成环境污染和浪费。近些年，随着UHT和高温瞬时灭菌技术的日渐成熟，耐低温储运的聚乙薄膜软包装技术开始盛行，如：单层或多层结构的黑白膜，其中，阻隔层材料为聚乙烯与白色母料(如：钛白粉)；与牛奶接触层(热封层)材料为聚乙烯与黑色母料(如：碳黑)，虽然其阻隔性能有一定保障，但黑色母料容易污染包装内容物，而且聚乙烯挺度不足、刚性差，无法达到利乐包的自立效果，不方便消费者饮用。另有部分软包装采用多层涂胶复合结构，虽然挺度和阻隔性有了更好的保障，但容易产生溶剂挥发与残留隐患。

现有技术，如公开号为CN204322652U所述的多层共挤高阻隔牛奶包装膜与包装袋，采用九层共挤复合结构，且内层不使用色母料，能够保障牛奶的卫生性能，但其外层与次外层均为低密度聚乙烯，易因刚性不足、表面摩擦系数过大导致走膜不畅，无法适应高速自动化灌封装机械的需要。此外，其次内层仍以黑色母料来阻光。又如，中国专利文献CN106808770A公开的一种透明牛奶包装薄膜，采用多层共挤结构，其中，光阻隔层采用纳米氧化硅、纳米滑石粉等白色母料，但其内层采用乙烯基材料作为热封层，导致成袋后，开口困难，从而大大降低了自动灌封装效率，且制造成本较高。

发明内容

本发明针对上述缺陷和不足，提供一种PP与PE共挤高阻隔薄膜及其制备方法，这种薄膜既具有聚丙烯的刚性和耐热性能，又具有聚乙烯的低温热封性能，且无溶剂挥发和残留隐患，能够适应高速自动灌封装机械的需要。

为了实现上述的目的，本发明提供以下技术方案：

一种PP/PE共挤高阻隔薄膜，所述薄膜包括三层结构，由外到内依次为：印刷层、阻隔层、热封层；

其中，印刷层由共聚聚丙烯和聚烯烃弹性体组成；阻隔层由共聚聚丙烯、丙烯基弹性体、碳酸钙、钛白粉、爽滑剂组成；热封层由茂金属线性低密度聚乙烯和/或低密度聚乙烯与合成硅石、爽滑剂组成。

所述印刷层原材料质量百分数为：共聚聚丙烯75-85％、聚烯烃弹性体15-25％。

所述阻隔层原材料质量百分数为：共聚聚丙烯65-80％、丙烯基弹性体12-19.5％、碳酸钙5-10％、钛白粉2-4％、合成硅石1-1.5％。

所述热封层原材料质量百分数为：茂金属线性低密度聚乙烯80-98％、低密度聚乙烯0-10％、合成硅石母料1-5％、爽滑剂1-5％。

所述PP/PE共挤高阻隔薄膜总厚度为70-180微米。

优选的，所述PP/PE共挤高阻隔薄膜总厚度为90-150微米。

所述印刷层、阻隔层和热封层厚度占薄膜总厚度比例分别为10-65％、20-80％和10-65％。

本发明还提供了一种上述PP/PE共挤高阻隔薄膜的制备方法，包括以下步骤：

(1)按比例配制各层原料，分别倒入高速捏合机中，搅拌5-8分钟，制成混合料；