[发明专利]一种倒置式牛扒炉燃烧器

说明书

本发明公开了一种倒置式牛扒炉燃烧器，包括钵体、进气管、分流片、陶瓷板和陶瓷板固定圈，钵体一侧穿设一进气管，另一侧设有挡风导板；进气管中部设有分流螺丝；钵体内安装有分流片，分流片上均匀分布有分流孔，分流片一端焊接在挡风导板上，另一端焊接于钵体底部；分流片边沿与钵体侧壁相贴，将钵体内部空间分隔出反冲混合室；进气管的出气口一侧穿入反冲混合室；钵体上端口设有陶瓷板嵌入槽口，所述陶瓷板均匀分布有出火孔，所述陶瓷板装入陶瓷板嵌入槽口，所述陶瓷板固定圈覆盖陶瓷板边沿，并通过固定螺丝固定在钵体边沿，从而将陶瓷板固定在钵体中。本发明热效率高，且一氧化碳排放低；高效节能；无回火爆燃现象，使用安全。

技术领域

本发明涉及燃烧装置，尤其涉及一种倒置式牛扒炉燃烧器。

背景技术

现在烤牛扒的烤制是采用燃烧器燃烧烤制，由于现有燃烧器的工作方式是陶瓷炉包朝上燃烧的，因此，在烤制牛扒时，牛肉中的油脂会滴落至燃烧器中，不仅污染了燃烧器，而且容易造成燃烧器阻塞，进而造成火力不均，如果将现有燃烧器倒置，即陶瓷炉包朝下，燃烧器位于牛扒上方，向下燃烧牛扒，则由于现有燃烧器的分流片是中部分流的二元混合结构形式，其分流不充分，热效率不到60％，如倒置工作会产生回火爆燃的现象。因此，研发一种倒置式牛扒炉燃烧器成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明是为了解决上述不足，提供了一种倒置式牛扒炉燃烧器。

本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种倒置式牛扒炉燃烧器，包括钵体、进气管、分流片、陶瓷板和陶瓷板固定圈，

所述钵体一侧穿设一进气管，且进气管对侧的钵体内壁上端设有挡风导板；

所述进气管外侧端设有燃气进口，且两侧的空气进口，进气管内侧端设有出气口；所述进气管中部设有分流螺丝，分流螺丝将进气管内部气流分隔成两路；

所述钵体内安装有分流片，分流片上均匀分布有分流孔，所述分流片一端焊接在挡风导板上，另一端焊接于钵体底部的中部；所述分流片边沿与钵体侧壁相贴，将钵体内部空间分隔出反冲混合室；所述进气管的出气口一侧穿入反冲混合室；

所述钵体上端口设有陶瓷板嵌入槽口，所述陶瓷板均匀分布有出火孔，所述陶瓷板装入陶瓷板嵌入槽口，所述陶瓷板固定圈覆盖陶瓷板边沿，并通过固定螺丝固定在钵体边沿，从而将陶瓷板固定在钵体中。

进一步地，所述分流片呈弯折状，分流片包括水平段和倾斜段，水平段外侧端焊接在挡风导板上，倾斜段下端焊接于钵体底部的中部。更进一步地，所述分流片底部设有水平焊接段。

进一步地，所述分流片也可设置成弧面状。更进一步地，所述分流片两端均设有水平焊接部。

进一步地，所述分流片底部设有水平焊接段，有利于分流片与钵体的稳固焊接。

进一步地，所述陶瓷板上的出火孔的孔径为1.34-1.5mm。

本发明的工作原理：

本发明改变了传统分流混合方式，对燃气及空气的混合气体进行了四次分流混合。

首先，从进气管末端燃气进口与两侧空气进口进入的氧气和燃气混合后，经进气管中部的分流螺丝进行分流后的第一次混合；

其次，通过限位挡片使进气管冲出的气流形成水平反冲与后续进入的混合燃气进行第二次混合；

再次，通过折弯状分流片上的均匀分布的分流孔分流，形成第三次混合；

最后，混合燃气经陶瓷板上均匀分布的出火孔分流，形成第四次混合。

本发明使得燃气混合更加均匀，热效率更高，达75％以上；无回火爆燃现象，使用更安全。