[发明专利]一种变截面高墩群翻模流水施工方法

说明书

本发明创造提供一种变截面高墩群翻模流水施工方法，先根据墩身高差确定模板高度，之后完成模板的加工，运输至现场进行打磨、组拼，选用群墩中的边墩作为第一施工墩身，一次性完成三个节段墩身的混凝土浇筑，之后对混凝土进行养护；强度满足要求后，拆除下两节段模板，其中的直板模板用于本墩，圆端模板用于流水施工。本发明适用于变截面高墩群墩身分节施工，可以实现模板加工的便捷化，降低模板返厂维修次数，保证施工效率。同时通过合理调整施工顺序，实现群墩施工的翻模流水结合，实现了施工组织的合理化。

技术领域

本发明创造属于桥梁施工技术领域，尤其是涉及一种变截面高墩群翻模流水施工方法。

背景技术

随着我国桥梁建设的飞速发展，铁路的全面提速，高架梁桥正以其能够保证线路平顺性好、跨江跨河适用性强、跨越地形起伏能力强等诸多优点倍受高铁客专建设、公铁合用建设的青睐。大量高墩建设应运而生。为保证结构受力，高墩大多采用“底大顶小”变截面圆端形式。传统的施工工艺方法为“抽条式”变截面调整型模板，传统的施工工艺存在诸多缺点，模板加工精度要求高、形式复杂多样，模板循环次数多，模板的保护程度要求高，模板返厂维修次数多，群墩施工之间散漫无衔接。

发明内容

本发明创造提出一种变截面高墩群翻模流水施工方法，解决变截面高墩群模板加工精度要求高、形式复杂多样，模板循环次数多，模板的保护程度要求高，模板返厂维修次数多，群墩施工之间散漫无衔接等诸多缺陷。

为解决上述技术问题，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种变截面高墩群翻模流水施工方法，包括如下步骤：

S1，根据墩身高差确定模板高度，之后完成模板的加工，运输至现场进行打磨、组拼；

S2，选用群墩中的边墩作为第一施工墩身，一次性完成三个节段墩身的混凝土浇筑，之后对混凝土进行养护；强度满足要求后，拆除下两节段模板，其中的直板模板用于本墩，圆端模板用于流水施工；

S3，完成边墩上两节段钢筋的绑扎后，进行新的两节段混凝土浇筑，其中圆弧段区域模板采用新的圆端模板支立，直线段区域模板采用之前所拆除的支模板支立；

S4，邻近边墩的墩身第一次浇筑高度由模板调整决定，第二个墩身施工完成后再次将模板倒用至下一个墩身，进一步实现圆弧段模板的流水使用。

进一步，根据施工需要，将模板设计为基础分节及调整分节，调整分节对应不同节段墩身而设计为不同的规格。

进一步，所述基础分节采用支模板，调整分节采用圆端模板。

进一步，每一节段标准浇筑高度为2m。

进一步，根据施工进度需求，划分单元组确定模板套数。

本发明创造具有的优点和积极效果是：

本发明适用于变截面高墩群墩身分节施工，可以实现模板加工的便捷化，降低模板返厂维修次数，保证施工效率。同时通过合理调整施工顺序，实现群墩施工的翻模流水结合，实现了施工组织的合理化。

附图说明

图1是展示本发明创造施工方法的示意图。

I-圆弧段区域模板；II-直线段区域模板。

具体实施方式

需要说明的是，在不相冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面对本发明创造的具体实施例做详细说明。

一种变截面高墩群翻模流水施工方法，如图1所示，包括如下步骤：

S1，根据墩身高差确定模板高度，之后完成模板的加工，运输至现场进行打磨、组拼；