[发明专利]成衣定型结构、成衣定型方法以及使用该方法制作的服装

说明书

本发明提供的一种成衣定型结构、成衣定型方法以及使用该方法制作的服装，方法包括：将反应型涂层涂覆于衣物裁片上；叠合衣物裁片以形成缝骨，以使反应型涂层至少位于形成缝骨的一层布料上；或者折叠衣物裁片以形成折痕，并使反应型涂层至少位于形成折痕的一个布料上；向反应型涂层施加第一预定时间的压力和第一温度，以使反应型涂层能与对应的布料发生反应并接枝固定；反应型涂层为有机硅乳液；有机硅乳液的浓度为30g/L至250g/L。本申请实施方式提供了一种成衣定型结构、成衣定型方法以及使用该方法制作的服装，其能在不增加缝骨的硬度和厚度的情况下改善缝骨起皱，且能在满足成衣制作要求的情况下形成永久折痕。

技术领域

本发明涉及成衣制作的技术领域，尤其涉及一种成衣定型结构、成衣定型方法以及使用该方法制作的服装。

背景技术

成衣制作时在需要折痕的位置，例如袖中痕、袖褶、背褶等位置，即使经过重压重烫等操作，由于布料的褶皱恢复角可到120°以上，所以形成的折痕并不持久，很快就会消失。此外，成衣的缝骨由于各种因素的影响，如布料本身的缩水率、缝纫线的收缩率，以及车缝时所带入的缝线张力在水洗后释放等等，缝骨起皱现象常常发生。

现有技术中的消除缝骨褶皱的方法是在缝骨的夹层中加入一层含有热塑性树脂的胶片，经过熨烫或压烫，热塑性树脂融化，冷却后固着在相邻的两个布料之间，从而粘合两个相邻的布料形成扁平的接缝。但使用该方法所形成的缝骨厚度增加、硬度增加，因此影响了服装的美观性。另一方面，使用该方法制作的折痕，形成折痕的两片布料相粘合，而不能分开。但成衣制作的某些折痕，并不需要将形成折痕的两片布料相粘合，例如裤脚的中折线，因此不能达到成衣制作的要求。

因此，有必要提出一种成衣定型结构、成衣定型方法以及使用该方法制作的服装，以克服上述缺陷。

发明内容

有鉴于此，本申请实施方式提供了一种成衣定型结构、成衣定型方法以及使用该方法制作的服装，其能在不增加缝骨的硬度和厚度的情况下改善缝骨起皱，且能在满足成衣制作要求的情况下形成永久折痕。

本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：一种成衣定型方法，包括：将反应型涂层涂覆于衣物裁片上；叠合所述衣物裁片以形成缝骨，以使所述反应型涂层至少位于形成所述缝骨的一层布料上；或者折叠所述衣物裁片以形成折痕，并使所述反应型涂层至少位于形成所述折痕的一个布料上；向所述反应型涂层施加第一预定时间的压力和第一温度，以使所述反应型涂层能与对应的所述布料发生反应并接枝固定。

作为一种优选的实施方式，所述反应型涂层为有机硅乳液；所述有机硅乳液的浓度为30g╱L至250g╱L，每个所述布料上的带液率为20％至120％。

作为一种优选的实施方式，所述有机硅乳液包括阳离子性有机硅乳液和非离子性有机硅乳液，其中，所述阳离子性有机硅乳液占比50％至90％；所述非离子性有机硅乳液占比10％至50％。

作为一种优选的实施方式，所述有机硅乳液包括阳离子性有机硅乳液、非离子性有机硅乳液以及阴离子性有机硅乳液，其中，所述阳离子性有机硅乳液占比50％至90％；所述非离子性有机硅乳液占比20％至50％；所述阴离子性有机硅乳液占比1％至10％。

作为一种优选的实施方式，所述第一预定时间为5s至200s，所述压力为2KG/cm²至10KG/cm²，所述第一温度为120℃至190℃。

作为一种优选的实施方式，其包括：当向所述反应型涂层施加第一预定时间的压力和第一温度后，使所述衣物裁片在第二温度下静置第二预定时间。

一种服装，所述服装使用如上述的成衣定型方法制作。

一种成衣定型结构，包括：

多层布料；多层所述布料相叠合以形成缝骨或者折痕；