[发明专利]一种两端极柱式高性能超级电容器在审
申请号: | 201910302932.4 | 申请日: | 2019-04-16 |
公开(公告)号: | CN110197770A | 公开(公告)日: | 2019-09-03 |
发明(设计)人: | 张元坤;杨恩东;王浩清;许检红;王浩 | 申请(专利权)人: | 南通江海储能技术有限公司 |
主分类号: | H01G11/70 | 分类号: | H01G11/70;H01G11/82;H01G11/18;H01G11/26;H01G11/78 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 陈娟 |
地址: | 226000 江苏省南通*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 正极集流片 超级电容器 锥面结构 正极柱 铝壳 螺纹孔 极柱 密封圈 锥面 超级电容单体 安装效率 采集数据 产品应用 产品组装 负极极柱 生产效率 正负两极 锥度配合 配合处 散热性 散热 底端 垫圈 焊柱 芯包 封装 组装 配合 | ||
本发明公开一种两端极柱式高性能超级电容器,包括铝壳、正极集流片、负极极柱组件、密封圈、PFA垫圈和芯包,正极集流片的正极柱底端为锥面结构,铝壳在配合处也为锥面结构,两者的锥面相互配合;正极集流片的正极柱内设置螺纹孔;焊柱式超级电容器正负两极柱根部有凹槽设计。本发明在组装时,通过正极集流片与铝壳两者的锥面结构,采用锥度配合时物理对中心,有利于产品组装居中、更有利于超级电容单体封装时控制单体的长度尺寸,能够提高安装精度和安装效率,可以降低成本,提高生产效率;通过在正极集流片的正极柱内设置螺纹孔,可以增加了产品的散热面积,提高产品的散热性、更便于在产品应用中,提高采集数据的准确性和稳定性。
技术领域
本发明涉及电容器技术领域,具体涉及一种两端极柱式高性能超级电容器。
背景技术
目前,两端极柱式高性能超级电容器的正极集流片与铝壳的对中紧固组装一般采用滚压或正极加密封圈,安装精度差、对生产加工工艺要求高,对中紧固组装的精度直接影响产品的重要电气性能参数,同时电容器散热效果较差,不利于安装电压采集线束或温度采集线束,导致采集数据的准确性和稳定性较低。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种两端极柱式高性能超级电容器结构。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种两端极柱式高性能超级电容器,包括铝壳、正极集流片、负极极柱组件、密封圈、PFA垫圈和芯包,其创新点在于:所述正极集流片的正极柱底端为锥面结构,所述铝壳在配合处也为锥面结构,两者的锥面相互配合,所述正极集流片的正极柱内设置螺纹孔,所述铝壳和负极极柱组件在极柱根部设有凹槽,所述铝壳上还设置防爆阀。
进一步的,所述电容器包括焊接式电容器和螺栓式电容器。
进一步的,所述焊接式超级电容器正负两极柱根部设有凹槽设计。
采用上述结构后,本发明有益效果为:
本发明在组装时,通过正极集流片与铝壳两者的锥面结构,采用锥度配合时物理对中心,有利于产品组装居中、更有利于超级电容单体封装时控制单体的长度尺寸,能够提高安装精度和安装效率,可以降低成本,提高生产效率,设备投入少,经济性良好;通过在正极集流片的正极柱内设置螺纹孔,可以增加了产品的散热面积,提高产品的散热性、更便于在产品应用中,安装电压采集线束或温度采集线束,提高采集数据的准确性和稳定性;焊接式超级电容器正负两极柱根部有凹槽设计,可以确保极柱的圆柱面和超级电容器两端面垂直处无工艺圆角,在使用汇流排安装时,减少汇流排的加工工艺要求和加工成本,降低产品在系统使用时的成本。
附图说明
图1为实施例1的爆炸示意图;
图2为实施例1的剖视图;
图3为实施例1的剖视图;
图4为实施例2的爆炸示意图;
图5为实施例2的剖视图。
附图标记说明:
1铝壳、2正极集流片、11锥面结构、21锥面结构、22螺纹孔、10凹槽
设计、3负极极柱组件、4密封圈、5PFA垫圈、6芯包、7防爆阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
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