[发明专利]一种复合管道的封口方法

说明书

本发明公开了一种复合管道的封口方法，包括方法有：对管材的端口进行加工，使其端口平整；将复合管加热模安装在加热板上，管材正对复合管加热模；调整管材与复合管加热模的中心位置，使其管材的中心线与复合管加热模的中心线重合；将封口环安装到封口环夹具上，封口环正对加热板；给加热板通电对封口环进行预热；通过复合管加热模对管材进行加热，加热过程中让管材端口缓慢进入复合管加热模，直至管材端口与复合管加热模底部相接触；移开加热板，沿着轴向相向移动管材和封口环，使熔化好的管材与封口环对接。本发明能形成更大面积的熔接区，熔接效果更好，更加牢固可靠，使用寿命更长，避免了传统方法易导致熔接区开裂脱落的问题。

技术领域

本发明属于复合管道技术领域，特别是涉及一种复合管道的封口方法。

背景技术

现有技术中，对复合管道封口多采用“平面封口环”封口方法，平面封口环2套设在封口环夹具7上，通过加热板1加热，对平面封口环2与管材3端面进行熔融对接。在热熔的过程中，管材3端面的塑料沿钢骨架4轴向收缩，使其钢骨架4突出。在熔接的时候，熔接区的面积小，粘接能力有限，加之钢骨架4的端部突出于管材3，使用时间久了后，钢骨架4会对熔接区造成影响，甚至导致熔接区开裂脱落。参见图1、图2和图3。

因此，如何对现有的封口方法进行改进，以解决现有技术问题成为了本领域技术人员努力的方向。

发明内容

本发明的目的就是提供一种复合管道的封口方法，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本发明的目的通过下述技术方案来实现：

一种复合管道的封口方法，包括方法如下：

1).对管材的端口进行加工，使其端口平整；

2).将“U”型加热模的复合管加热模安装至封口机的加热板上，管材正对复合管加热模；

3).调整管材与复合管加热模的中心位置，使其管材的中心线与复合管加热模的中心线重合；

4).将封口环安装到封口环夹具上，封口环正对封口机的加热板；

5).给加热板通电加热，通过加热板对封口环进行预热；

6).通过复合管加热模对管材进行加热，加热过程中让管材端口缓慢进入复合管加热模，直至管材端口与复合管加热模底部相接触；

7).移开加热板，沿着轴向相向移动管材和封口环，使熔化好的管材与封口环对接。

进一步，所述封口环为加厚型封口环，对加厚型封口环预热的熔化厚度至少为6mm。

进一步，所述封口环为“U”型封口环，“U”型封口环通过封口环加热模进行加热，封口环加热模安装在加热板上。

进一步，对“U”型封口环进行加热时，“U”型封口环的端面缓慢接入封口环加热模的端面，直至封口环加热模的端面与“U”型封口环的端面全部接触。

进一步，封口环加热模的端面与“U”型封口环的端面全部接触后再持续加热20-80s。

进一步，方法6)中管材端口与复合管加热模底部相接触后再持续加热20-80s。

进一步，方法7)中当封口环和管材对接完成至少间隔2h后进行打磨，打磨后，封口环内表面与管材内表面以及封口环外表面与管材外表面一致。

进一步，加热板的加热温度为170-210℃。

进一步，复合管加热模的加热温度为170-210℃；封口环加热模的加热温度为170-210℃。

进一步，采用的封口环加热模和复合管加热模上设有排气孔，且在其表面涂敷有耐高温防粘涂层。