[发明专利]富硒枸杞咀嚼片及其制备方法

权利要求书

1.一种富硒枸杞咀嚼片，其特征在于，其原料按重量份计包括：喷雾富硒枸杞果粉30～70份，麦芽糊精和/或微晶纤维素10～60份，赤藓糖醇和/或异麦芽糖醇1～15份，硫酸钙1～4份，硬脂酸镁0.4～0.6份。

2.根据权利要求1所述的富硒枸杞咀嚼片，其特征在于，其原料按重量份计包括：喷雾富硒枸杞果粉70份，微晶纤维素20份，赤藓糖醇3份，异麦芽糖醇4份，硫酸钙2份，硬脂酸镁0.5份。

3.根据权利要求1或2所述的富硒枸杞咀嚼片，其特征在于，通过以下方法制备：

(1)湿法制粒：称取喷雾富硒枸杞果粉、麦芽糊精和/或微晶纤维素、赤藓糖醇和/或异麦芽糖醇，以75％乙醇15份作为粘合剂，采用摇摆制粒机制得混合料颗粒；

(2)真空低温干燥颗粒：将步骤(1)制得的混合料颗粒用真空干燥设备在压力40～53kPa、温度55～65℃下，干燥2～5h，水分<5.0％；

(3)整粒：将步骤(2)烘干后的混合料颗粒过18目筛进行整粒；

(4)总混合：称取硫酸钙、硬脂酸镁，加入步骤(3)所得的混合物颗粒中进行总混合得到混合物料；

(5)压片：将步骤(4)所得的混合物料进行压片制得富含维生素的枸杞咀嚼片，压片正面压力80～150N，侧面压力50～100N，规格为600～1000mg/片。

4.根据权利要求1或2所述的富硒枸杞咀嚼片，其特征在于，所述喷雾富硒枸杞果粉通过以下步骤制备：

a.原料验收：选取类纺锤形略扁稍皱缩、颜色呈紫红色或枣红色、无霉果虫蛀果的富硒枸杞，硒含量不低于0.1mg/kg；

b.原料清洗：用流动纯化水淋洗枸杞干果表面的泥沙杂质，沥去表面水分；

c.枸杞干果复水：以富硒枸杞干果与纯净水的质量比1:6进行复水，在50～60℃下复水80～120min；

d.打浆：将c步骤处理完毕的复水枸杞在55～65℃下投入榨汁机中进行打浆，果汁收集于缓冲罐，同时排出果渣及籽；

e.酶解：添加型号为30万酶活力单位的半纤维素酶，在50～60℃条件下酶解30～60min；

f.澄清：添加果胶酶，在50～60℃条件下酶解80～90min；

g.离心：采用三足式离心机，在3000r/min条件下离心10min；

h.过滤：用300目尼龙绒作为过滤介质进行过滤，得到枸杞清汁；

i.均质：将h步骤制备的枸杞清汁通过胶体磨，制得均一稳定的分散体系-富硒枸杞原汁，粒度达2～50μm，均质度达90％以上；

j.富硒枸杞果粉制备：以i步骤制备的富硒枸杞原汁为原料，麦芽糊精为助干剂，采用富硒枸杞原汁与麦芽糊精重量比为(10～15)：(5～10)的比例进行喷雾干燥制得富硒枸杞果粉，粒度大于80目、水分含量小于5.0％。

5.根据权利要求1或2所述的富硒枸杞咀嚼片，其特征在于，所述麦芽糊精的DE值为9.0～12.0。

6.根据权利要求1所述的富硒枸杞咀嚼片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)湿法制粒：按重量份称取喷雾富硒枸杞果粉30～70份，麦芽糊精10～60份或微晶纤维素10～60份、赤藓糖醇和/或异麦芽糖醇1～15份，以75％乙醇15份作为粘合剂，采用摇摆制粒机制得混合料颗粒；

(2)真空烘干颗粒：将步骤(1)制得的混合料颗粒用真空干燥设备在压力40～53kPa、温度55～65℃下，干燥2～5h，水分<5.0％；

(3)整粒：将步骤(2)烘干后的混合料颗粒过18目筛进行整粒；

(4)总混合：按重量份称取添加硫酸钙1～4份、硬脂酸镁0.4～0.6份，加入步骤(3)所得的混合物颗粒中进行总混合得到混合物料；

(5)压片：将步骤(4)所得的混合物料进行压片制得富含维生素的枸杞咀嚼片，压片正面压力80～150N，侧面压力50～100N，规格为600～1000mg/片。