[发明专利]一种纵切机床专用的永磁同步电主轴

说明书

本发明涉及一种纵切机床专用的永磁同步电主轴，包括主轴壳体、设置在主轴壳体内的主轴、以及用于驱动主轴转动的永磁同步电机，永磁同步电机固定安装在主轴壳体内，主轴通过轴承组件与主轴壳体转动连接，所述主轴壳体设置有冷却液循环管路，所述冷却液循环管路依次包括冷却液进口、冷却管道、冷却液出口，所述冷却液进口和冷却液出口开设在主轴壳体上，所述主轴壳体内表面镶有嵌块，嵌块与主轴壳体内表面接触面设置有凹槽，所述冷却管路由所述凹槽与所述主轴壳体内表面共同围闭而成，所述凹槽呈螺旋形环绕在嵌块表面。本发明的电主轴不仅具有很高的精度，而且其冷却管路由可拆嵌块围闭而成，大大降低加工难度，且便于后期维护。

技术领域

本发明涉及机床主轴领域，特别是关于一种纵切机床专用的永磁同步电主轴。

背景技术

主轴是机床加工中常用的装置，随着工业的发展，人们对主轴的精度有了越来越高的要求。在生产实践中，人们发现使用永磁同步电机代替传统电励磁同步电机可有效提高主轴的精度，具体的，永磁同步电机与传统电励磁同步电机是一样的，其唯一区别为传统的电励磁同步电机是通过在励磁绕组中通入电流来产生磁场的，而永磁同步电机是通过永磁体来建立磁场的，并由此引起两者分析方法存在差异以永磁体提供的磁通代替后者的励磁绕组励磁，使电机结构更为简单。

现有的永磁同步电机所采用的冷却方式是在主轴壳体上开设冷却液进口、冷却液通道和冷却液出口，导致的主轴壳体的结构较为复杂，不仅加工困难，而且难以实现良好的密封。本产品要解决的问题是以另外一种方式解决冷却的问题，即设计一种单独的冷却环，易拆卸，易加工。

发明内容

有鉴于此，本发明为解决上述技术问题，提供一种纵切机床专用的永磁同步电主轴，不仅具有很高的精度，而且其冷却管路由可拆嵌块围闭而成，大大降低加工难度，且便于后期维护。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种纵切机床专用的永磁同步电主轴，包括主轴壳体、设置在主轴壳体内的主轴、以及用于驱动主轴转动的永磁同步电机，永磁同步电机固定安装在主轴壳体内，主轴通过轴承组件与主轴壳体转动连接，所述主轴壳体设置有冷却液循环管路，所述冷却液循环管路依次包括冷却液进口、冷却管道、冷却液出口，所述冷却液进口和冷却液出口开设在主轴壳体上，所述主轴壳体内表面镶有嵌块，嵌块与主轴壳体内表面接触面设置有凹槽，所述冷却管路由所述凹槽与所述主轴壳体内表面共同围闭而成，所述凹槽呈螺旋形环绕在嵌块表面。

进一步的，所述主轴上设有锁紧机构，所述主轴一端部或邻近该端部设置有一限位槽，主轴上设置限位槽的端部还设置有多个条形贯通槽，条形贯通槽延伸至主轴上设置限位槽的端部末端，所述锁紧机构包括设置在限位槽外周的上锁紧块和下锁紧块，上锁紧块和下锁紧块均设置在环形块的内圈中且与环形块内圈相互接触并挤压，上锁紧块和下锁紧块的一端部各设有一弧形凸起，环形块内圈固定连接有一与两弧形凸起弧度匹配且相互接触的弧形缓冲环。

优选的，所述永磁同步电机包括定子、定子绕组和转子，所述定子开有凹槽，所述定子绕组缠绕在凹槽上，所述转子固定在主轴上。

优选的，所述转子为永磁转子。最大限度的减小了电机的长度至少，长度至少减少100mm以上，使结构更紧凑。

优选的，所述轴承组件中的轴承采用三联轴承。相较于常规的两联轴承，三联轴承能够有效加大前端的受力范围，使其受力的力臂加长，从而达到更高的精度、更大的承载力以及更好地稳定性。

优选的，所述嵌块为筒状。

进一步的，所述轴承组件包括前轴承组件和后轴承组件；所述前轴承组件包括前端盖与前轴承，所述前轴承外表面与前端盖内表面相接触，所述前端盖靠近主轴壳体的一端设置有卡扣；所述后轴承组件包括后端盖与后轴承。

本发明相较于现有技术的有益效果是：