[发明专利]一种发电机电动机刚性磁轭装配工艺方法

权利要求书

1.一种发电机电动机刚性磁轭装配工艺方法，其特征是：包括如下步骤：

1)将转子支架(1)落于中心体支墩(2)上，调整中心体上法兰平面度≤0.03mm/m，检查磁轭凸键(3)径向垂直度≤0.05mm/m，检查各挂钩水平高差≤0.5mm；

2)安装吊钢丝支撑架(4)，其法兰与转子支架上圆盘Φ900H7mm止口配合，利用法兰4-Φ110mm孔测量间隙，调整法兰与转子支架同轴度≤0.03mm，利用螺栓把紧；

3)安装第一段磁轭(5)，首先安装起吊工具(6)，挂装钢丝绳(7)和手拉葫芦(8)，要求钢丝绳(7)长度相同，便于磁轭段调平,复测并调整转子支架(1)水平，安装支墩；

4)待磁轭段下落距离转子支架挂钩平面10mm时，安装三对定位副键(9)，作为周向定位，测量转子支架定位段与磁轭径向间隙并调整磁轭段同心度，利用千斤顶调整磁轭段与主立筋径向间隙相对值≤0.05mm；

5)利用吊钢丝支撑架(4)、内径千分尺(10)、吊钢丝(11)测量磁轭外圆直径及圆度,偏心值＜0.1mm；

6)磁轭段调整合格后,拔出定位副键(9)，拆除起吊工具(6)；

7)安装第二段磁轭(12)，首先安装起吊工具(6)，挂装钢丝绳(7)和手拉葫芦(8)，要求钢丝绳长度相同，便于磁轭段调平,复测并调整转子支架水平；

8)待磁轭段下落距离第一段上平面10mm时，安装三对定位副键(9)，作为周向定位；同时安装3套T尾定位工具(13)，作为径向定位；

9)利用刀尺(14)检测上下两段磁轭段T尾键槽槽底、键槽两侧错牙≤0.02mm；

10)利用塞尺测量每个主立筋与磁轭键槽槽底间隙值，并调整磁轭段与主立筋径向间隙相对值≤0.05mm；

11)利用吊钢丝支撑架(4)、内径千分尺(10)、吊钢丝(11)测量磁轭外圆直径及圆度,偏心值＜0.1mm；

12)磁轭调整检查完毕后第一段与第二段磁轭段之间圆周均布安装4套T尾定位工具(13)；

13)磁轭段调整合格后,拔出定位副键(9)，拆除起吊工具(6)；

14)按照上述7)-13)的步骤完成其余7段磁轭段(14)装配；

15)按图纸要求安装拉紧螺杆及螺母；

16)采用液压拉伸器逐步对称压紧磁轭，保证螺杆伸长量；

17)利用履带式加热板加热磁轭，利用石棉布、及防火苫布组合进行保温防火，让磁轭加热均匀，装入垫片到指定位置，停止加热；

18)磁轭降温后，检查磁轭圆度、垂直度、偏心和磁轭高度满足要求后，装焊卡键、护板，全面清理磁轭段；

19)按要求安装制动环，制动环下平面后一块不能比前一块凸出，且总波浪度不大于1.5mm。