[发明专利]304钢表面处理方法在审
申请号: | 201910303542.9 | 申请日: | 2019-04-16 |
公开(公告)号: | CN110004438A | 公开(公告)日: | 2019-07-12 |
发明(设计)人: | 韩振华 | 申请(专利权)人: | 广东中赫建筑装饰设计工程有限公司 |
主分类号: | C23C22/50 | 分类号: | C23C22/50;C23C22/78;C23C22/83;B05D7/16 |
代理公司: | 广州市深研专利事务所 44229 | 代理人: | 张喜安 |
地址: | 510000 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢件 去除 钢表面处理 表面处理剂 不锈钢制品 原材料来源 再加工性能 安全环保 表面油污 发黑工艺 加酸处理 均匀涂抹 柔性材料 涂抹表面 处理剂 钢处理 钢制品 油污 槽液 发黑 加酸 拉丝 擦拭 沉渣 加工 | ||
1.一种304钢表面处理方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
步骤一、去除304钢件的表面油污或灰尘,去除方式为利用拉丝布或柔性材料进行擦拭;
步骤二、发黑,对待加工的304钢件进行去除油污之后,对其进行发黑工艺处理;
步骤三、涂抹表面处理剂,待步骤二中处理之后的将表面处理剂均匀涂抹在304钢件上;
步骤四、加酸处理,将304钢件放置到容器A中,然后向容器A中添加酸,对304钢件进行加酸表面处理,处理时间为3-5min;
步骤五、将步骤四中的304钢件取出,利用步骤中的拉丝布或柔性材料进行擦干,此时304钢件表面出现白色竖条纹路;
步骤六、将步骤五中得到的304钢件放置到烘干装置中,对其进行烘干,烘干温度为30-70℃,烘干时间为3-5min;
步骤七、将步骤六中得到的304钢件放置到容器B中,并通过喷漆装置对304钢件进行喷漆;
步骤八、进行二次烘干,将304钢件放置到烘干箱中,进行二次烘干,此时烘干温度为100-180℃,烘干时间为3-5min;
步骤九、得到成品,将成品进行包装。
2.根据权利要求1所述的304钢表面处理方法,其特征在于:所述的表面处理剂的组份为强氧化性无机酸、抑雾剂、缓蚀剂、水玻璃化合物、锆化合物、表面活性剂、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、氮化物、成膜助剂及防锈剂;该处理剂各组份的重量份数为强氧化性无机酸10-30份、抑雾剂1-10份、缓蚀剂2.5-35份、水玻璃化合物10-50份、锆化合物1-5份、表面活性剂10-30份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠20-40份、氮化物50-150份、成膜助剂1-10份及防锈剂1-10份。
3.根据权利要求1所述的304钢表面处理方法,其特征在于:所述的表面处理剂各组份的重量份数为强氧化性无机酸12份、抑雾剂3份、缓蚀剂10份、水玻璃化合物25.5份、锆化合物3份、表面活性剂15.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠25.5份、氮化物55.5份、成膜助剂1.5份及防锈剂1.5份。
4.根据权利要求2或3所述的304钢表面处理方法,其特征在于:所述的强氧化性无机酸的PH值控制在1-5之间。
5.根据权利要求2或3所述的304钢表面处理方法,其特征在于:所述的抑雾剂由氨酸及十二烷基酚聚氧乙烯醚组成,氨酸及十二烷基酚聚氧乙烯醚的重量份数为氨酸1.5-3份、十二烷基酚聚氧乙烯醚0.5-1.5份。
6.根据权利要求2或3所述的304钢表面处理方法,其特征在于:所述的缓蚀剂由巯基苯并噻唑、苯并三氮唑及甲基苯并三氮唑组成,该缓蚀剂的重量份数为巯基苯并噻唑0.1-0.5份、苯并三氮唑0.1-0.3份及甲基苯并三氮唑0.1-0.5份。
7.根据权利要求2或3所述的304钢表面处理方法,其特征在于:所述的表面活性剂由丁基一乙醇胺及有机羧酸组成,该表面活性剂的重量份数为丁基一乙醇胺1-3份及有机羧酸1-3份;所述的成膜助剂由N-甲基吡咯烷酮及二乙二醇丁醚组成,该成膜助剂重量份数为N-甲基吡咯烷酮0.5份及二乙二醇丁醚0.1份;所述的防锈剂由烷基苯甲酸、油酸酰胺、油酰基氨酸及苯并三氮唑组成,该防锈剂重量份数为烷基苯甲酸0.1份、油酸酰胺0.3份、油酰基氨酸0.3份及苯并三氮唑1份。
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