[发明专利]一种石英砂用自动化生产系统在审
申请号: | 201910303874.7 | 申请日: | 2019-04-16 |
公开(公告)号: | CN109911905A | 公开(公告)日: | 2019-06-21 |
发明(设计)人: | 谢大春 | 申请(专利权)人: | 江苏鑫亿鼎石英科技股份有限公司;东海县谢大春新材料科技有限公司 |
主分类号: | C01B33/12 | 分类号: | C01B33/12 |
代理公司: | 南京中高专利代理有限公司 32333 | 代理人: | 祝进 |
地址: | 223600 江苏省宿迁市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高温处理装置 超声波化学 震动筛 球磨机 浸洗 自动化生产系统 抓取机械手 给料机 石英砂 焙烧 带式输送机 石英砂纯度 职业病危害 动态冷却 高温石英 环保生产 石英矿石 物料抓取 依次连接 杂质分解 转运小车 密封罩 转运 矿石 车间 | ||
本发明公开了一种石英砂用自动化生产系统,包括:给料机、动态连续冷暴机、球磨机、震动筛、超声波化学浸洗机、高温处理装置和抓取机械手;给料机将焙烧过的高温石英矿石连续的输送到动态连续冷暴机内,适于形成动态冷却;球磨机、震动筛、超声波化学浸洗机和高温处理装置依次连接在动态连续冷暴机之后;球磨机和震动筛之间、震动筛和超声波化学浸洗机之间均通过带有密封罩的带式输送机进行石英矿石的输送;超声波化学浸洗机和高温处理装置之间通过转运小车进行转运;抓取机械手将转料箱内的物料抓取放置在高温处理装置内进行处理。通过上述方式,本发明具有提高杂质分解和分离的特点,在将石英砂纯度提升到99.99%的纯度的同时,确保车间的环保生产,杜绝职业病危害。
技术领域
本发明涉及石英砂生产技术领域,特别是涉及一种石英砂用自动化生产系统。
背景技术
石英砂是重要的工业矿物原料,广泛用于石英管和石英棒的制造。现有技术中的石英砂生产线或生产系统采用粗选、精选、焙烧冷暴、破碎、球磨、分级、磁选、烘烤、冷却等生产设备完成石英砂的生产。
但是普通的生产线在焙烧冷暴环节中,主要采用的是静态焙烧冷爆法,焙烧温度场不均,冷爆时水温急升,石英包裹体爆裂必须的温度差无法保证,细微而分散的包裹体中的杂质不可能充分暴露,导致后序无法提高石英砂的提纯;再者,石英砂中的微量的氧化物杂质,主要采用浮选和磁选的物理方法,无法使得石英砂杂质排除干净;最后,石英砂在整个生产过程中中,其中对于半成品在各个生产设备中的转运,主要依靠输送设备,而输送设备在输送过程中容易产生较大灰尘,环境 也受到污染,操作工很容易产生矽肺病。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种石英砂用自动化生产系统,将石英石提纯提高到99.99%,同时提高生产环境卫生。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种石英砂用自动化生产系统,包括:给料机、动态连续冷暴机、球磨机、震动筛、超声波化学浸洗机、高温处理装置和抓取机械手;
所述给料机将焙烧过的高温石英矿石连续的输送到动态连续冷暴机内,适于形成动态冷却;
所述球磨机、震动筛、超声波化学浸洗机和高温处理装置依次连接在动态连续冷暴机之后;
所述球磨机和震动筛之间、震动筛和超声波化学浸洗机之间均通过带有密封罩的带式输送机进行石英矿石的输送;
所述超声波化学浸洗机和高温处理装置之间通过转运小车进行转运;
所述抓取机械手将转料箱内的物料抓取放置在高温处理装置内进行处理。
其中,所述动态连续冷暴机包括箱体、喷水装置、回转体和驱动回转体转动的驱动装置;
所述回转体设置在箱体内进行高速旋转、适于将进入箱体内的石英矿石进行离心分散后落入到箱体内的水中进行冷暴;
所述喷水装置设置在回转体上方对落在回转体上的石英矿石进行冷水喷淋;
所述喷水装置内的水温低于箱体内部水温。
其中,所述回转体包括伞形结构和连接轴;
所述伞形结构通过连接轴与驱动装置连接;
所述喷水装置包括环形安装在箱体内壁的水管和喷头;
所述喷头沿水管环形均布有数个。
其中,所述超声波化学浸洗机包括清洗箱、回转筒和下料管;
所述回转筒转动连接在清洗箱内并且与清洗箱倾斜设置;
所述回转筒上均布有出水孔;
所述回转筒的出料端连接所述的下料管。
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