[发明专利]一种基于余热供暖的高炉冲渣蒸汽消白系统及方法有效
申请号: | 201910303941.5 | 申请日: | 2019-04-16 |
公开(公告)号: | CN110145945B | 公开(公告)日: | 2021-04-13 |
发明(设计)人: | 王淦;孟泽杰;杜依倩;冯国华;章成伟;周岳锋 | 申请(专利权)人: | 浙江菲达环保科技股份有限公司 |
主分类号: | C21B3/08 | 分类号: | C21B3/08;F28B9/08;F28B9/10;F28C3/02;F24D3/10 |
代理公司: | 杭州中利知识产权代理事务所(普通合伙) 33301 | 代理人: | 韩洪 |
地址: | 311800 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 余热 供暖 高炉 蒸汽 系统 方法 | ||
1.一种基于余热供暖的高炉冲渣蒸汽消白系统,其特征在于:包括热风炉(1)、冲渣口(2)、机力通风冷却塔(3)、冷凝消白系统(4)、冲渣水池(5)、冲渣水取热站(6)、辅助补热器(7)、热用户(8)、冲渣蒸汽排放烟囱(9)和热风炉烟囱(10),所述冷凝消白系统(4)包括烟气冷凝器(4.1)、除雾器(4.2)和集水池(4.3);
所述冲渣口(2)的冲渣蒸汽出口与烟气冷凝器(4.1)相连,所述烟气冷凝器(4.1)内通有冷介质A,所述除雾器(4.2)的排烟口与冲渣蒸汽排放烟囱(9)相通,冲渣水蒸汽流向为:冲渣口(2)出来的高温冲渣蒸汽进入烟气冷凝器(4.1),通过导入冷介质A冷凝降温,再进入除雾器(4.2)除去水雾,冷凝除雾后的冲渣蒸汽与热介质A混合,最后通过冲渣蒸汽排放烟囱(9)排往大气;
所述冲渣水池(5)的冲渣水出口与冲渣水取热站(6)相连,所述冲渣水取热站(6)内通有冷介质B,所述冲渣水取热站(6)的冲渣水出口与冲渣口(2)相连,所述冲渣口(2)的冲渣水出口与冲渣水池(5)相连,冲渣水循环回路为:冲渣水池(5)出来的循环冲渣水进入冲渣水取热站(6),通过导入冷介质B冷却后的低温冲渣水输送至冲渣口(2)进行水淬冲渣,渣水混合物共同排往冲渣水池(5)循环使用;
所述冷凝消白系统(4)设有与机力通风冷却塔(3)相连通的循环冷却水系统,所述循环冷却水系统内导入冷介质A,所述冷介质A为来自机力通风冷却塔(3)的循环冷却水;所述辅助补热器(7)和热用户(8)形成供暖系统,所述冲渣水取热站(6)设有与供暖系统相连通的采暖供水系统、采暖回水系统,所述冷介质B为来自供暖系统的采暖水。
2.如权利要求1所述的一种基于余热供暖的高炉冲渣蒸汽消白系统,其特征在于:所述冷凝消白系统(4)为水媒式换热系统,包括依次布置的烟气冷凝器(4.1)、除雾器(4.2),以及位于烟气冷凝器(4.1)和除雾器(4.2)下部的集水池(4.3);所述烟气冷凝器(4.1)为改性PTFE材质密布的管束制成,所述集水池(4.3)收集的冷凝水和冲洗水出口与冲渣水池(5)连接。
3.如权利要求1或2所述的一种基于余热供暖的高炉冲渣蒸汽消白系统,其特征在于:所述除雾器(4.2)的层数为2层以上,层间距为1.2~1.8m。
4.如权利要求1所述的一种基于余热供暖的高炉冲渣蒸汽消白系统,其特征在于:所述辅助补热器(7)为U型管式辅助蒸汽加热器。
5.如权利要求1或2所述的一种基于余热供暖的高炉冲渣蒸汽消白系统,其特征在于:所述冷凝消白系统(4)的排烟管道设有与热风炉(1)的排烟管道旁路相连通的热风炉烟气系统,所述热介质A为来自热风炉(1)的热风炉烟气。
6.一种基于余热供暖的高炉冲渣蒸汽消白的方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
S1. 来自冲渣口(2)的高温冲渣蒸汽与来自机力通风冷却塔(3)的冷却水在烟气冷凝器(4.1)内部换热,冲渣蒸汽冷凝后继续进入除雾器(4.2),冷凝水汇集于集水池(4.3),冷却水换热后通过循环冷却水系统返回机力通风冷却塔(3)循环使用;
S2. 经过除雾器(4.2)除去雾滴的未凝结冲渣蒸汽进入排烟管道,与通过引风装置引入的热风炉烟气在排烟管道内均匀混合升温,形成不饱和热气体,随后通过冲渣蒸汽排放烟囱(9)排往大气,消除白色烟羽;
S3. 来自冲渣水池(5)的高温冲渣水与来自供暖系统的供暖回水在冲渣水取热站(6)内部换热,冲渣水冷却后继续输送至冲渣口(2)进行水淬冲渣,冲渣口(2)底部的渣水混合物共同排往冲渣水池(5)循环使用;
S4. 来自冲渣水取热站(6)的供暖供水进入热用户(8)进行供暖,供暖后的供暖回水返回冲渣水取热站(6)循环使用;
S5. 若供暖供水温度达不到供暖需求,则在进入热用户(8)前先通过辅助补热器(7)补热,保证供暖温度。
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