[发明专利]一种高炉冲渣水蒸气消白系统及方法

权利要求书

1.一种高炉冲渣水蒸气消白系统，其特征在于：包括冲渣口（1）、加药装置（2）、气-水换热器（3）、蒸汽消白综合装置（4）、机力通风冷却塔（5）和冲渣水池（6），所述蒸汽消白综合装置（4）包括自上至下依次设置的排风扇（4.1）、混合区（4.2）、除雾器（4.3）、喷淋层（4.4）、填料层（4.5）和集水池（4.6），所述冲渣口（1）通过蒸汽管道G1连接集水池（4.6）上部的蒸汽入口，所述加药装置（2）通过加药管道G2连接集水池（4.6），所述气-水换热器（3）通过风管G3入口连接大气，风管G3的出口连接混合区（4.2），所述冲渣口（1）通过渣水输送管道G4连接冲渣水池（6），所述集水池（4.6）通过循环冷却水回水管道G5连接机力通风冷却塔（5）的回水口，循环冷却水回水管道G5的旁路连接冲渣水池（6），所述机力通风冷却塔（5）的出水口通过循环冷却水供水管道G6连接喷淋层（4.4），所述气-水换热器（3）通过循环冲渣水管道G7出口连接所述冲渣口（1），循环冲渣水管道G7的入口连接冲渣水池（6）；所述混合区（4.2）通过风管G3与气-水换热器（3）的热风出口连接，所述喷淋层（4.4）排出的冲渣蒸汽与气-水换热器（3）排出的热风在混合区（4.2）中均匀混合，所述排风扇（4.1）将混合区（4.2）内的混合气体排向大气。

2.如权利要求1所述的一种高炉冲渣水蒸气消白系统，其特征在于：所述气-水换热器（3）为翅片管式换热器。

3.如权利要求1所述的一种高炉冲渣水蒸气消白系统，其特征在于：所述蒸汽消白综合装置（4）为水喷淋式冷凝再热消白系统，所述集水池（4.6）还设置有PH计和液位计。

4.如权利要求1所述的一种高炉冲渣水蒸气消白系统，其特征在于：所述填料层（4.5）为陶瓷材质，逆流通过的冲渣蒸汽与喷淋水在填料层（4.5）内接触换热。

5.如权利要求1所述的一种高炉冲渣水蒸气消白系统，其特征在于：所述喷淋层（4.4）的层数为2层以上，层间距为3~3.5m。

6.如权利要求1所述的一种高炉冲渣水蒸气消白系统，其特征在于：所述除雾器（4.3）为2层以上的屋脊式除雾器，层间距为1.5m以上。

7.如权利要求1所述的一种高炉冲渣水蒸气消白系统，其特征在于：所述高炉冲渣蒸汽消白系统还包括：

设置于循环冷却水供水管道G6上的循环冷却水供水泵（7.1），所述循环冷却水供水泵（7.1）的入口与所述机力通风冷却塔（5）的出水口连接，出口与所述喷淋层（4.4）连接；

设置于循环冷却水回水管道G5上的循环冷却水输水泵（7.2），所述循环冷却水输水泵（7.2）的入口与所述集水池（4.6）的出水口连接，出口分别与机力通风冷却塔（5）回水口、冲渣水池（6）连接；

设置于循环冲渣水管道G7上的循环冲渣水供水泵（7.3），所述循环冲渣水供水泵（7.3）的入口与冲渣水池（6）连接，出口与气-水换热器（3）的冲渣水入口连接。

8.如权利要求7所述的一种高炉冲渣水蒸气消白系统，其特征在于：所述高炉冲渣蒸汽消白系统还包括过滤器，所述过滤器入口与冲渣水池（6）连接，出口与循环冲渣水供水泵（7.3）连接。

9.一种高炉冲渣水蒸气消白的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1. 从冲渣水池（6）中出来的冲渣水通过循环冲渣水管道G7，进入气-水换热器（3）与冷风进行换热，冷却后的冲渣水输送至冲渣口（1），用于水冲渣；

S2. 从冲渣口（1）出来的冲渣水通过渣水输送管道G4，输送回冲渣水池（6），循环利用，同时输送冷却后的高炉渣，防止堵塞；

S3. 从大气引入的冷风通过风管G3进入气-水换热器（3）与热冲渣水进行换热，加热后的热风输送至蒸汽消白综合装置（4）中的混合区（4.2），用于加热从喷淋层（4.4）排出的冲渣蒸汽；

S4. 从冲渣口（1）出来的冲渣蒸汽通过蒸汽管道G1进入蒸汽消白综合装置（4），自下而上依次通过填料层（4.5）、喷淋层（4.4）和除雾器（4.3），由机力通风冷却塔（5）经循环冷却水供水管道G6为喷淋层（4.4）供水喷淋，使冲渣蒸汽温度大幅降低，析出大量冷凝水；

S5. 从除雾器（4.3）冷凝后的冲渣蒸汽自下而上继续通过蒸汽消白综合装置（4）的混合区（4.2），冲渣蒸汽与来自气-水换热器（3）的热风经混合升温后形成不饱和烟气，并通过排风扇（4.1）排往大气，实现消白；

S6. 从蒸汽消白综合装置（4）产生的冷凝水和喷淋水汇集于底部的集水池（4.6），呈酸性；

S7. 从加药装置（2）出来的碱液通过加药管道G2进入集水池（4.6），用于调节水质至中水水平；

S8. 从集水池（4.6）出来的中水通过所述循环冷却水回水管道G5输送回所述机力通风冷却塔（5），超出冷却能力的部分中水通过旁路输送至冲渣水池（6），作为冲渣系统补水使用，降低系统水耗量。