[发明专利]悬浮微粒冷冻除霾区块链能源站在审
申请号: | 201910304203.2 | 申请日: | 2019-04-16 |
公开(公告)号: | CN109974063A | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
发明(设计)人: | 刘秋克;刘鹏;陈欣雅 | 申请(专利权)人: | 青岛美克热源塔热泵研究有限公司 |
主分类号: | F24D3/18 | 分类号: | F24D3/18;F24D19/10;B01D47/05 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266300 山东省青岛市胶*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 悬浮微粒 冷冻 能源站 区块 水蒸气 水汽 未饱和 核化 供热 蓄热 低热源热泵 低温位热能 饱和状态 变径增压 大气环境 调整系统 环境大气 绝热膨胀 冷却降温 扰动区域 水汽饱和 水汽凝结 系统实现 运行工况 释放 仰角 环流 高负压 规模化 跨区域 冷却器 流装置 凝结器 热悬浮 潜热 热融 涡旋 雾霾 制冷 生态平衡 洗涤 驱动 温室 智能 互联网 排放 吸收 | ||
1.一种悬浮微粒冷冻除霾区块链能源站,其特征是:包括相互连接的微粒水汽冷凝除霾热吸收系统(1)、高导载冷微通道热泵供暖系统(2);
微粒水汽冷凝除霾热吸收系统(1)除霾机理:
悬浮微粒水汽未达到饱和状态为中度污染,悬浮微粒水汽达到饱和状态为重度污染,为了适应悬浮微粒水汽从未饱和状态达到饱和状或已达到饱和状态悬浮微粒水汽迅速凝结高效凝结雾霾,悬浮微粒水汽进入具有高负压腔功能的微粒水汽冷凝除霾热吸收系统(1)使其被冷却物质悬浮微粒水汽在负压腔内绝热冷却膨胀达到温度降低、饱和、凝结除霾释放热能过程;其流程为:悬浮微粒水汽进入微粒水汽冷凝除霾热吸收系统--水汽核化冷却器(1150/1250)负压腔中做绝热膨胀和利用冷却载体使翅片管温度降低冷却悬浮微粒水汽,在双重作用下悬浮微粒水汽达到饱和状态--进入水汽饱和凝结器(1160/1260)释放潜热产生水汽凝结霜通过蓄热能热融成为凝结水排放,得到净化的空气经折射吸湿层进入变径增压仰角涡旋期流装置形成低温涡旋冷气流循环,冷却大气环境水汽使其湿度加大依附在悬浮微粒凝结核下不断膨胀改变悬浮微粒性质,经涡旋冷气流循环系统不断净化区域环境空气质量,夏季采用高负压喷淋蒸发冷空气洗涤除霾;
微粒水汽冷凝除霾热吸收系统(1)冬季融霾机理:
当大气环境空气温度低于零度以下时微粒水汽冷凝除霾热吸收系统(1)水汽核化冷却器(1150/1250)和水汽饱和凝结器(1160/1260)即析出凝结霜,其厚度达到一定数值后,系统启动热融霜方式成为可排放的雨水;其控制程序为:停止高效载冷循环系统(1500)运行,热融清霾主控制阀(150W)关闭,变径增压仰角涡旋期流装置(1300)关闭;启动流体制备定压融霾装置(1600)运行,融霜回流控制阀(161W)开启、定压循环泵(1610)开启、隔离反馈式换热器(1620)一次侧进口(1621)热水电控阀(162W)开启、电隔离反馈式换热器(1620)电辅加热管(162D)开启;其工艺流程为:来自热水管供水口(160A)热水经热水电控阀(162W)进入隔离反馈式换热器(1620)一次侧进口(1621),将热水热能传给二次侧载冷剂温度下降,由隔离反馈式换热器(1620)一次侧出口(1622)回至热水管回水口(160B),如此循环从超低温载冷与热源泵提升系统中获得反馈热量,同时电辅加热管(162D)提供叠加应急热量,隔离反馈式换热器(1620)二次侧载冷剂被加热由二次侧出口(1624)通过管道和三通进入载冷剂回流总管(151A),进入覆叠塔通过水汽核化冷却器(1150/1250)和水汽饱和凝结器(1160/1260)释放热能使其冷却器和凝结器翅片管霜霾融化,载冷剂温度下降成为低温载冷剂,经载冷剂供口总管(154X)、融霜回流控制阀(161W)、热融管三通(161X)至定压循环泵(1610)加压进入隔离反馈式换热器(1620)二次侧进口(1623),低温载冷剂在隔离反馈式换热器(1620)中得到加热,如此循环完成热融霜霾过程;
微粒水汽冷凝除霾热吸收系统(1),包括水汽微粒核化冷却塔一层(1100)、水汽微粒核化凝结塔二层(1200)、变径增压仰角涡旋期流装置(1300)、蒸发冷喷淋洗涤系统(1400)、高效载冷循环系统(1500)、流体制备定压融霾装置(1600);所述水汽微粒核化冷却塔一层(1100)框架维护结构底座(1110)上面安装有一层立柱框架结构(1120)、桁架式接水盘槽(1130);桁架式接水盘槽(1130)上面安装有一层进风折射除尘层(1140)、一层水汽核化冷却器(1150)、一层水汽饱和凝结器(1160)、一层折射吸湿层(1170)、一层凝结器载冷剂进液集管(116A)、一层冷却器载冷剂出液集管(115A)并与一层顶部桁架(1180)连接固定;一层结构维护板(1190)安装于桁架式接水盘槽(1130)与一层顶部桁架(1180)之间;一层凝结器载冷剂进液集管(116A)通过管道与载冷剂供口总管(154X)连接;一层冷却器载冷剂出液集管(115A)通过管道与载冷剂回流总管(151A)连接;所述水汽微粒核化凝结塔二层(1200)二层底部桁架(1210)上面安装有二层立柱框架结构(1220)、二层进风折射除尘层(1240)、二层水汽核化冷却器(1250)、二层水汽饱和凝结器(1260)、二层折射吸湿层(1270)、二层凝结器载冷剂进液集管(126A)、二层冷却器载冷剂出液集管(125A)并与二层顶部桁架/维护板(1230)连接固定;二层结构维护板(1290)安装于二层底部桁架(1210)与二层顶部桁架/维护板(1230)之间;二层凝结器载冷剂进液集管(126A)通过管道与载冷剂供口总管(154X)连接;二层冷却器载冷剂出液集管(125A)通过管道与载冷剂回流总管(151A)连接;水汽微粒核化凝结塔二层(1200)安装于水汽微粒核化冷却塔一层(1100)之上;所述变径增压仰角涡旋期流装置(1300)一单元旋流风机(1310)、二单元旋流风机(1320)、三单元旋流风机(1330)、四单元旋流风机(1340)、五单元旋流风机(1350)、六单元旋流风机(1360)、工控互联接口(1370)、调整单元旋流风机射流仰角按圆周分布安装在水汽微粒核化凝结塔二层(1200)顶部水平中心位置;所述蒸发冷洗涤喷淋系统(1400)洗涤喷淋装置(1410)进水管通过阀门管道与蒸发冷喷淋循环泵(1420)压出口连接;蒸发冷喷淋循环泵(1420)吸入口通过管路与桁架式接水盘槽(1130)出水口(1131)连接;所述高效载冷循环系统(1500)载冷剂回流总管(151A)分别与一层冷却器载冷剂出液集管(115A)、二层冷却器载冷剂出液集管(125A)、热融管三通(151X)连接;载冷剂循环泵(1510)吸入口与载冷剂出口总管(152B)连接;载冷剂循环泵(1510)压出口通过管道与热融清霾主控制阀(150W)进口连接;热融清霾主控制阀(150W)出口与载冷剂供口总管(154X)连接;载冷剂供口总管(154X)与一层凝结器载冷剂进液集管(116A)、二层凝结器载冷剂进液集管(126A)、融霜回流控制阀(161W)连接;所述流体制备定压融霾装置(1600)定压循环泵(1610)吸入口通过管道和热融管三通(161X)与融霜回流控制阀(161W)连接;定压循环泵(1610)压出口通过管道和热融管三通(162X)与隔离反馈式换热器(1620)二次侧进口(1623)连接;隔离反馈式换热器(1620)二次侧出口(1624)通过管道和热融管三通(151X)与载冷剂回流总管(151A)连接;隔离反馈式换热器(1620)一次侧进口(1621)通过热水电控阀(162W)和管道与热融管供水口(160A)连接;隔离反馈式换热器(1620)一次侧出口(1621)通过管道与热融管回水口(160B)连接;隔离反馈式换热器(1620)一次侧安装有电辅加热管(162D);纳米流体再生泵(1630)吸入口通过管道与热融管三通(161X)连接;纳米流体再生泵(1630)压出口通过管道与热融管三通(151X)连接;纳米流体再生泵(1630)压出口泄压阀(16Pa)通过管道与液体制备膨胀(1640)泄压入口(1643)连接;液体制备膨胀箱(1640)进口(1641)安装有液体计量器;液体制备膨胀箱(1640)出水口(1642)通过管道与热融管三通(161X)连接作为流体制备定压融霾装置(1600)系统补液;液体制备膨胀箱(1640)顶部安装有液体浓度检测仪(1644)、搅拌器(1645)、物料入口(1640);载冷剂定压膨胀罐(1650)下接口通过管道与热融管三通(151X)连接。
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