[发明专利]一种废弃物料高效回收工艺及系统在审
申请号: | 201910304288.4 | 申请日: | 2019-04-16 |
公开(公告)号: | CN110038877A | 公开(公告)日: | 2019-07-23 |
发明(设计)人: | 岳真 | 申请(专利权)人: | 广东岳东环境科技有限公司 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B09B5/00;C10G1/00 |
代理公司: | 东莞市浩宇专利代理事务所(普通合伙) 44460 | 代理人: | 陈凯玉 |
地址: | 523000 广东省东莞市莞城街道罗*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废旧物料 废弃物料 自动传送装置 工艺及系统 分离装置 分选装置 高效回收 加温炉 金属铁 浮沉 带磁 回收 破碎 破碎机 过滤器 高温回收 工艺步骤 工作效率 回收工艺 机油格 收集池 机芯 机滤 加热 吸附 橡胶 | ||
1.一种废弃物料高效回收工艺,其特征在于:该工艺包括以下步骤:
步骤S1001:将废旧物料进行压缩;
步骤S1002:将经步骤S1001处理过的废旧物料进行粉碎;
步骤S1003:将经步骤S1002处理过的废旧物料进行加热后,实现对废弃物料中油脂挥发回收;
步骤S1004:将经步骤3处理过的废旧物料根据密度不同利用废旧物料在液体中浮沉的方式进行分选,实现对废弃物料中橡胶的回收;
步骤S1005:将经步骤S1004处理过的废旧物料利用磁性吸附的方式实现对废弃物料中金属铁的回收;
步骤S1006:将步骤S1004中回收的橡胶和步骤S1005中回收的金属铁分别通过清洗装置进行水洗,然后干燥;
步骤S1007:将经步骤S1006处理过的橡胶和金属铁分别通过包装装置A进行包装。
2.根据权利要求1所述的废弃物料高效回收工艺,其特征在于,所述步骤S1003包括:
步骤S2001:油脂水洗,加入占油重20%的反渗透纯净水,油重3‰的柠檬酸,加热到85℃,以80rpm的转速搅拌20分钟;静置2小时后采用油水分离装置立即分水;
步骤S2002:油脂脱胶,将油脂进行脱胶,然后过滤;
步骤S2003:油脂脱水,将经步骤S2002处理的油脂通过脱水装置进行脱水;
步骤S2004:油脂包装,将经步骤S2003处理过的油脂通过包装装置B进行包装。
3.根据权利要求1所述的废弃物料高效回收工艺,其特征在于:所述步骤S1001采用压力挤压装置对废旧物料进行压缩。
4.根据权利要求1所述的废弃物料高效回收工艺,其特征在于:所述步骤S1002采用破碎机对废旧物料进行粉碎。
5.根据权利要求1所述的废弃物料高效回收工艺,其特征在于:所述步骤S1003采用加温炉对废旧物料进行加热,实现对油脂的回收。
6.根据权利要求1所述的废弃物料高效回收工艺,其特征在于:所述步骤S1004采用浮沉分选装置对废旧物料进行分选,实现对橡胶的回收。
7.根据权利要求1所述的废弃物料高效回收工艺,其特征在于:所述步骤S1005中采用带磁选功能的传送装置进行分选,实现对金属铁的回收。
8.根据权利要求2所述的废弃物料高效回收工艺,其特征在于:所述步骤S2002采用脱胶装置对油脂进行脱胶。
9.根据权利要求2所述的废弃物料高效回收工艺,其特征在于:所述步骤S2002采用过滤装置对脱胶后的油脂进行过滤。
10.一种废弃物料高效回收系统,其特征在于:包括废旧物料收集池、废弃物料破碎及分离装置、浮沉分选装置、带磁选功能的物料自动传送装置、加温炉、以及过滤器;所述废旧物料收集池与所述废弃物料破碎及分离装置的进料口连接,所述废弃物料破碎及分离装置的出料口与所述加温炉的进料口连接,所述加温炉的出料口通过所述带磁选功能的物料自动传送装置与所述浮沉分选装置的进料口连接,所述浮沉分选装置的出料口与所述过滤器连接。
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