[发明专利]一种改性阻燃聚丙烯的制备方法

说明书

本发明公开了一种改性阻燃聚丙烯的制备方法，它属于聚丙烯制备技术领域，通过采用渗透剂戊烷，将戊烷渗透入聚丙烯树脂内，并溶解在无水乙醇中，经加热加压反应和静置反应，泄压得到微孔型树脂，然后将阻燃剂放入微孔树脂中，超声反应和加压反应得到前驱液，最后加入至挤出机进行熔融、挤出造粒得到改性聚丙烯。通过采用阻燃剂得到改性聚丙烯，能够增强聚丙烯的阻燃性能，提高聚丙烯的生产与使用的安全。

技术领域

本发明涉及聚丙烯制备技术领域，具体涉及一种改性阻燃聚丙烯的制备方法。

背景技术

聚丙烯(PP)是一种性能优良的热塑性合成树脂，因其加工方便、力学性能优良、电绝缘性好、耐腐蚀、无毒、密度低等特点，在建筑、汽车、家用电器、电线电缆及包装等行业具有广泛的应用，其发展速度一直居各种通用塑料之首。但聚丙烯是结晶性聚合物，存在抗冲击性、低温韧性、耐老化性和尺寸稳定性较差等缺点，使其应用受到很大限制。此外，PP的氧指数(OI)一般在17-19％，离火后能持续燃烧，燃烧时放热量大、产生大量熔滴、火焰传播速度快、并且不成炭、不易熄灭。随着PP应用领域的不断开拓和应用数量的不断增加，由此带来的火灾危险性也越来越大。

通过聚合物改性可以使聚合物材料自身性能得到大幅度的改善，或者引入之前不具备的性能，这样材料的使用范围拓宽了，工业应用价值也得到了提高。因此，通过改性提高PP材料的阻燃性能使其得到广泛应用是很有必要的。

发明内容

对于上述技术问题，本发明提供一种改性阻燃聚丙烯的制备方法，采用阻燃剂，能够增强聚丙烯的阻燃性能，提高聚丙烯的生产与使用的安全。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种改性阻燃聚丙烯的制备方法，包括以下步骤：

(1)将聚丙烯树脂加入至反应釜中,加入戊烷和无水乙醇，搅拌30-50min，得到混合树脂；

(2)将上述反应釜加热加压反应3-5h，静置反应1-2h，然后快速泄压得到微孔型树脂；

(3)将上述微孔型树脂中加入阻燃剂，超声反应2-3h，然后静置加压反应1-4h，得到前驱液；

(4)将上述前驱液加入至挤出机进行熔融、挤出造粒，得到改性阻燃聚丙烯材料。

优选的，所述步骤(1)中的乙醇加入量为聚丙烯树脂的30-40wt％，戊烷加入量为聚丙烯树脂的2-6wt％。

优选的，所述步骤(2)中的加热加压反应的温度为120-150℃，压力为4-8MPa，静置反应的温度为80-100℃，压力为10-14MPa。

优选的，所述步骤(3)中的阻燃剂加入量为聚丙烯的5-10wt％。

优选的，所述步骤(3)中的超声反应频率为30-60kHz，温度为50-70℃，静置加压反应的压力为10-20MPa，温度为100-130℃。

优选的，所述步骤(3)中的阻燃剂为溴化SBS、溴化聚苯醚、甲基八溴醚中的任意一种或多种。

本发明的有益效果表现在：

通过采用渗透剂戊烷，将戊烷渗透入聚丙烯树脂内，并溶解在无水乙醇中，经加热加压反应和静置反应，泄压得到微孔型树脂，然后将阻燃剂放入微孔树脂中，超声反应和加压反应得到前驱液，最后加入至挤出机进行熔融、挤出造粒得到改性聚丙烯；通过采用阻燃剂得到改性聚丙烯，能够增强聚丙烯的阻燃性能，提高聚丙烯的生产与使用的安全；溴化SBS、甲基八溴醚和溴化聚苯醚具有耐高温、稳定性好的优点，用于改性聚丙烯中，与树脂的相容性好，添加量小，阻燃效果好。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明：