[发明专利]一种基于尾气利用的工业固废碳化处理系统及处理方法有效
申请号: | 201910305786.0 | 申请日: | 2019-04-16 |
公开(公告)号: | CN109940028B | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
发明(设计)人: | 李召峰;刘超;张健;高益凡 | 申请(专利权)人: | 山东大学 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B09B5/00 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 张晓鹏 |
地址: | 250061 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 尾气 利用 工业 碳化 处理 系统 方法 | ||
1.一种基于尾气利用的工业固废碳化处理系统,其特征在于:包括:
碳化装置,包括外筒、内筒和布气结构,内筒套装于外筒内,布气结构沿轴向设置于内筒中,所述内筒的侧壁上设置有若干通孔;布气结构包括至少两个布气管,每个布气管上设置若干个锥形布气件,锥形布气件为中空结构,侧壁设置若干通孔,其大径端与布气管连通,尖端沿布气管径向设置,且同一布气管上的锥形布气件的尖端指向相同;
布气管并排设置于内筒的中部,锥形布气件的尖端朝向内筒的侧壁上的通孔;
布气管与内筒的筒壁之间设置有动力结构,动力结构的移动方向沿锥形布气件的尖端指向,使布气管沿锥形布气件的尖端指向往复运动,实现锥形布气件穿过外筒的通孔,进入外筒与内筒之间,或锥形布气件从外筒与内筒之间回复至内筒中;
固废源,提供固废;
传送带,连接于固废源和所述外筒的一端;
高温废气管道,一端与高温废气源连接,另一端贯穿外筒的另一端和内筒,分别与每个布气管连接。
2.根据权利要求1所述的工业固废碳化处理系统,其特征在于:所述动力结构包括第一电机、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、第一齿条和第二齿条,第一齿条和第二齿条分别连接于布气管的上端和下端,第一齿轮安装于第一电机的输出端,与第一齿条配合,第二齿轮安装于第二电机的输出端,与第二齿条配合。
3.根据权利要求1所述的工业固废碳化处理系统,其特征在于:每个布气管上的若干个锥形布气件沿布气管的高度方向均匀设置。
4.根据权利要求3所述的工业固废碳化处理系统,其特征在于:所述布气管的数量为2-5个,每个布气管上的锥形布气件的尖端指向不同。
5.根据权利要求1所述的工业固废碳化处理系统,其特征在于:所述外筒的直径为6-8m,内筒的直径为3-4m,布气管的直径为10-20cm,锥形布气件的大径端直径为5-10cm,锥形布气件的长度为1-2m。
6.根据权利要求1所述的工业固废碳化处理系统,其特征在于:所述外筒和内筒竖直设置,传送带与外筒的顶部连接,外筒的底部设置物料出口,高温废气管道贯穿外筒和内筒的底部与每个布气管连接。
7.根据权利要求1所述的工业固废碳化处理系统,其特征在于:所述传送带的底部设置有支撑板,支撑板上设置有加湿器,所述加湿器包括水槽和盖体,盖体上均布通孔,所述盖体盖合于水槽上,盖体上表面紧贴传送带,水槽通过管道与水源连接,管道上设置有泵。
8.根据权利要求1所述的工业固废碳化处理系统,其特征在于:所述固废源与外筒顶部之间设置有物料通道,传送带设置于物料通道中,传送带上端的物料通道内壁设置喷头,喷头通过泵和管道与水源连接。
9.根据权利要求8所述的工业固废碳化处理系统,其特征在于:所述传送带自固废源到外筒顶部倾斜向上。
10.根据权利要求1所述的工业固废碳化处理系统,其特征在于:所述内筒的高度低于外筒的高度,外筒的顶部设置有废气过滤器和排气通道,排气通道设置于废气过滤器的下游。
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