[发明专利]一种阻燃电缆管及其制备方法

说明书

本发明公开了一种阻燃电缆管及其制备方法，属于塑料制品加工技术领域，其技术方案要点是一种阻燃电缆管，以重量份数计，包括如下组分：聚丙烯树脂40‑50份、马来酸酐接枝聚乙烯树脂10‑15份、复合阻燃剂15‑25份、增韧剂4‑8份、润滑剂3‑5份以及抗氧剂1‑2份；所述复合阻燃剂由如下重量份数的原料制成：氢氧化铝40‑50份、三聚氰胺10‑20份以及马来酸酐接枝EVA树脂4‑6份。本发明通过复合阻燃剂与增韧剂的配合，可以在提高阻燃电缆管的阻燃性能的同时，改善其力学性能。

技术领域

本发明涉及塑料制品加工技术领域，更具体的说，它涉及一种阻燃电缆管及其制备方法。

背景技术

电缆管即电缆保护管，是为了防止电缆受到损伤，设置在电缆外层，具有一定机械强度的保护管；根据电缆管材质的不同，可以分为钢管、铸铁管、陶土管、混凝土管、石棉水泥管以及塑料管，其中塑料管由于绝缘性能好、价格低廉以及具有一定的强度，因此得到了较为广泛的应用；用作电缆管的塑料材料主要有聚乙烯、聚丙烯等，由于聚丙烯在强度、刚度、硬度以及耐热性均优于低压聚乙烯，因此聚丙烯更适合于对机械强度要求更高的环境下使用，但是由于聚丙烯氧指数较低，容易发生燃烧，因此，为了提高电缆管的阻燃性能，需要对聚丙烯进行阻燃处理。

目前，提高聚丙烯材料的阻燃性能最有效的方法是添加阻燃剂，阻燃剂一般分为卤系阻燃剂以及无卤阻燃剂；与无卤阻燃剂相比，卤系阻燃剂添加量小，阻燃效果好，不会降低聚合物材料的力学性能、电性能等，但是卤系阻燃剂的缺点是其在高温时会挥发产生大量的有毒气体，影响环境并对人体的健康造成危害；而无卤阻燃剂虽然不会产生有毒气体，但是其阻燃效果远不如卤系阻燃性，要达到相同的阻燃效果则需要大量添加无卤阻燃剂，并且无卤阻燃剂与聚合物的相容性较差，大量添加之后又会大幅度降低聚丙烯材料的力学强度；此外由于聚丙烯材料自身的韧性较差，在大量添加无卤阻燃剂后会进一步降低聚丙烯的韧性，因此如何能够在不明显降低聚丙烯电缆管力学性能的同时，又能提高其阻燃性能，是一个需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种阻燃电缆管，其通过复合阻燃剂与增韧剂的配合，可以在提高阻燃电缆管的阻燃性能的同时，改善其力学性能。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种阻燃电缆管，以重量份数计，包括如下组分：聚丙烯树脂40-50份、马来酸酐接枝聚乙烯树脂10-15份、复合阻燃剂15-25份、增韧剂4-8份、润滑剂3-5份以及抗氧剂1-2份；所述复合阻燃剂由如下重量份数的原料制成：氢氧化铝40-50份、三聚氰胺10-20份以及马来酸酐接枝EVA树脂4-6份。

通过采用上述技术方案，氢氧化铝受热分解生水，通过水分蒸发降低燃烧体的温度，而三聚氰胺具有阻燃、发气以及成炭的作用，属于膨胀型阻燃剂，采用由氢氧化铝、三聚氰胺复合组成的阻燃剂，具有很好的阻燃协同作用，具有安全、抑烟、无毒的优点；而马来酸酐接枝EVA树脂的加入可以弥补氢氧化铝与三聚氰胺与聚烯烃相容性差的缺陷，提高各原料之间的分散性能，从而改善电缆管的力学性能。

进一步地，所述复合阻燃剂采用如下方法制备：以重量份数计，取氢氧化铝40-50份、分散剂1-2份以及水20-30份，经过研磨后，得到氢氧化铝悬浮液；将氢氧化铝悬浮液升温至170-180℃，然后向其中加入10-20份三聚氰胺以及8-12份马来酸酐接枝EVA树脂，保温搅拌3-5h；然后在80-90℃的温度下，干燥6-8h，得到复合阻燃剂。

通过采用上述技术方案，以氢氧化铝、分散剂、马来酸酐接枝EVA树脂以及三聚氰胺为原料制备的阻燃剂具有优异的阻燃性能，并且与聚烯烃具有良好的相容性，可以在不明显降低聚烯烃的力学性能的同时，改善其阻燃性能。

进一步地，所述分散剂为十二烷基苯磺酸钠。

通过采用上述技术方案，十二烷基苯磺酸钠可以提高氢氧化铝的分散性能，提高氢氧化铝悬浮液的稳定性。