[发明专利]一种高压双级手动液压泵

说明书

本发明提供的一种高压双级手动液压泵，包括泵体、泵头组件、高压单向阀组件、低压单向阀组件和低压屏蔽装置，所述低压屏蔽装置包括堵头、弹簧、阀座、隔断钢球、感应阀杆、阀芯和阀杆套。压力低于设定值时，所述弹簧将所述钢球顶向所述阀座，所述隔断钢球与阀座形成密封隔断所述低压活塞腔与泄放通道。当出口压力到达一定值时，感应阀杆在压力作用下，推开所述隔断钢球，隔断钢球与所述阀座之间脱离密封状态，低压活塞腔与泄放通道连通，低压活塞被屏蔽。本发明提供的高压双级手动液压泵设置有两级活塞，低压充注时两级活塞同时工作，提高了泵的输出流量，到达一定压力时低压屏蔽装置屏蔽低压活塞工作。

技术领域

本发明专利涉及的一种高压手动液压泵，一种具有高、低压两级活塞的高压双级手动液压泵，特别是一种能够感应出口压力，自动选择屏蔽低压级活塞的手动液压泵。

背景技术

手动液压泵作为一种简单方便的液压动力源，在液压领域应用甚广。但目前市场上的手动液压泵多为单级泵，其缺点是单冲程排量小，输出流量低，充注速度慢，使用中增加了操作者的劳动强度。当然，市场上也出现有少量的双级液压泵，但都是采用到达一定压力后低压级溢流，高压级继续输出的方式，导致低压级溢流时，低压级活塞依然承受的溢流的压力值，低压活塞会给操作者一个反作用力，加上高压级活塞的反作用力，操作者若保持下压的姿势需要承受着更大的力，操作比较费力。而且溢流的压力无法设置得太高，因为溢流的压力太高会导致反作用力过大，导致操作者无法完成相应的操作，相应的，充注压力就被限制了，也就影响了双级泵通过减少按压次数而减小操作者劳动强度的能力。本发明提供了一种高压双级手动液压泵，具有高、低压两级活塞，充注时两级活塞同时工作，能大大提高单冲程排量，提高充注速度。当增压到一定压力后，泵能自动感应并屏蔽低压活塞，操作过程中低压活塞腔将不再产生压力，只有高压活塞工作，使操作者能够快速、轻松地将压力增至高压。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种能够大大降低操作者劳动强度，提高效率的手动液压泵。注意，本发明中所述的上、下、前、后位置是基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了简化描述，并不是暗示泵体有特定的方位和构造。

为实现上述目的，本发明以下技术方案：一种高压双级手动泵包括泵体、泵头组件、高压单向阀组件、低压单向阀组件和低压屏蔽装置。所述泵体为四方块结构，泵头组件安装在泵体上，所述高压单向阀组件、低压单向阀组件、低压屏蔽装置插装在泵体内。

其中，所述泵头组件包括泵头、吊耳、拉杆、杠杆、活塞杆、连接密封圈、杆隔离密封、体隔离密封、高压活塞杆密封和低压活塞杆密封。所述泵头为中空柱体结构，通过一端的螺纹连接在泵体上，其螺纹根部设置有连接密封圈。泵头螺纹端的头部设置有一个凸台，所述凸台端面与所述泵体螺纹底面接触定位，所述凸台端面与泵体之间设置有体隔离密封。所述凸台直径小于所述泵体螺纹小径，与泵体之间形成环状流通通道。所述活塞杆穿过泵体的中空腔体，部分进入到泵体内腔。所述活塞杆与泵头之间设置有杆隔离密封。活塞杆、泵体和泵头围成活塞腔。所述活塞腔被所述杆隔离密封和体隔离密封分隔成高压活塞腔和低压活塞腔两部分。所述泵头上设置有一个斜孔，斜孔连通所述低压活塞腔和所述环形流通通道。

其中，所述活塞杆末段与杠杆通过销轴铰链，中段穿设在泵头中空的腔体内，前段穿过泵头的腔体，进入到泵体内腔。所述泵头内腔和活塞杆之间设置有导向环，所述导向环设置在所述活塞杆的中段靠近活塞杆末段的位置，所述导向环外侧设置有卡环，所述卡环限制导向环向泵头外侧活动。所述活塞杆中段与泵体之间设置有低压活塞密封，所述低压活塞密封设置在所述活塞杆中段靠近活塞杆前段的一侧。所述活塞杆前段与泵头之间设置有高压活塞杆密封。所述体隔离密封设置在所述高压活塞杆密封之下，所述杆隔离密封在所述高压活塞杆密封和低压活塞杆密封之间。所述体隔离密封、泵体、泵头、高压活塞杆密封和所述活塞杆前段之间形成的空间为高压活塞腔。所述杆隔离密封、活塞杆、泵头和低压活塞杆密封之间形成的空间为低压活塞腔。

进一步地，所述活塞杆前段直径小于所述活塞杆中段的直径。