[发明专利]钢卷分切设备

说明书

一种钢卷分切设备，包括放料架1，上卷小车装置2，涨紧轴5，开卷装置6，传动夹送装置7，对中装置8，滚筒传送装置一9，校平装置10，缓冲装置一11，缓冲装置二12，对中装置13，滚筒传送装置二14，横切装置15，接料传送带16，收料小车装置19，如此，相互间固定连接，或通过传送带连接，或单独设置固定于地面以形成一整套连续作业生产线设备；所述各部件与电机连接，电机由PLC系统控制。如此，将钢卷料开卷、展平，进而剪切成一定尺寸钢板的自动化设备，通过PLC程序控制系统过程，能够使钢卷在自动化设备生产线上进行不间断全自动化剪切，从而实现钢卷分切设备的自动运行和定尺钢板的自动落成，无需人工操作，这样节省劳动力，生产效率高。

技术领域

本发明属于板材加工技术领域，具体涉及一种钢卷分切设备，即不间断全自动化剪切生产线，用于钢板开卷剪切生产。

背景技术

钢材生产企业，为方便存放和运输，钢材都用卷辊式包装，而钢材加工企业开料就避免不了剪切钢板的工序。目前，部分中小型企业利用半自动设备配上人工辅助才能完成钢材的分切。见图1，该钢板剪切设备由简易的开卷机、辅助支撑、校平机、和脚踏剪板机组成，需要人工在工位上操作完成剪切、码垛。现有的钢材开料分切，需要人工线上操作设备，每剪切一张板停一下，工人要进行不间歇的操作，这样不但浪费劳动力，劳动强度大，而且生产效率低下。因此，需要一种全自动化设备解决目前钢卷分切由半自动设备配上人工辅助才能完成的问题。

发明内容

本发明为了解决上述问题，提供一种钢卷分切设备，即不间断全自动化剪切生产线，无需人工操作或辅助操作，这样节省劳动力，生产效率高。

本发明的技术手段是这样实现的。

一种钢卷分切设备，包括放料架1，上卷小车装置2，涨紧轴5，开卷装置6，传动夹送装置7，对中装置8，滚筒传送装置一9，校平装置10，缓冲装置一11，缓冲装置二12，对中装置13，滚筒传送装置二14，横切装置15，接料传送带16，收料小车装置19；

按钢卷前进方向，所述钢卷分切设备包括多个主要组成部件，依次为放料架1，行走在放料架1上的上卷小车装置2,固设在放料架1上的开卷装置6，设置在开卷装置6上用于固定钢卷4的涨紧轴5，相对放料架1独立设置的固定于地面的传动夹送装置7，相对传动夹送装置7独立设置的固定于地面的对中装置8，与对中装置8相联的滚筒传送装置一9，与滚筒传送装置一9相联的固定于地面的校平装置10，与校平装置10相联的其输送滚轮面稍微倾斜地面的缓冲装置一11，相对缓冲装置一11独立设置的固定于地面的其输送滚轮面稍微倾斜地面的缓冲装置二12，与缓冲装置二12相联的固定于地面的对中装置13，与对中装置13相联的滚筒传送装置二14，与滚筒传送装置二14相联的固定于地面的横切装置15，相对横切装置15独立设置的固定于地面的接料传送带16，设置于地面上来回行走的收料小车装置19；

传动夹送装置7、对中装置8、滚筒传送装置一9、校平装置10、对中装置13、滚筒传送装置二14、横切装置15的输送滚轮面中心线处于同一直线，缓冲装置一11，缓冲装置二12的输送滚轮面中心线处于同一平面；如此，相互间固定连接，或通过传送带连接，或单独设置固定于地面以形成一整套连续作业生产线设备；

所述各部件如开卷装置6，传动夹送装置7，校平装置10，横切装置15等各自与电机连接，电机由PLC系统控制。

如此，本设备能够使钢卷在自动化设备生产线上进行不间断全自动化剪切，无需人工操作或辅助操作，将钢卷料进行开卷、展平，进而剪切成一定尺寸的钢板，全自动化智能操作。

将钢卷料开卷、展平，进而剪切成一定尺寸钢板的自动化设备，通过PLC程序控制系统过程，从而实现钢卷分切设备的自动运行和定尺钢板的自动落成。适用于钢卷剪切。

附图说明