[发明专利]用于泡沫注射成型的装置和方法

说明书

公开了一种用泡沫注射成型的装置和方法，其中通过使用用于发泡的微小释放构件微小地从固定模具释放第一移动模具并且使用用于注塑机扩展的微小释放构件微小地从第一移动模具释放第二移动模具来改善根据注塑机的条件由微小释放距离的扩展引起的质量问题。

技术领域

本发明涉及一种用于泡沫注射成型的装置和方法，其中通过使用用于发泡的微小释放构件微小地从固定模具释放第一移动模具并且使用用于注塑机扩展的微小释放构件微小地从第一移动模具释放第二移动模具来改善根据注塑机的条件由微小释放距离的扩展引起的质量问题。

背景技术

作为传统的泡沫注射成型方法，在专利文献(韩国专利公开号No.10-2014-0035945)中公开了泡沫注射成型方法。

如图4A至图4D所示，专利文献的泡沫注射成型方法包括：在图4A中，通过允许移动模具1压靠固定模具3来形成模腔5的注射制备过程；在图4B中，当完全准备好注射时，用化学熔融的发泡树脂填充模腔5的过程；在图4C中，开始注射填充过程后，微小地释放(延伸)模腔5一定的量以及使熔融树脂发泡的模腔微小释放过程；以及在图4D中，在微小释放过程中完成发泡之后，从固定模具3释放移动模具1并且取出成形产品7。

成形产品7是其中在中心形成泡沫层9并且在泡沫层9周围形成固化层8的产品。

通过使用注塑机将移动模具拉回所需距离，在移动模具和固定模具之间形成的微小释放距离d通常在0.5mm至3mm的范围内。当假设微小释放距离d是A时，根据注塑机的条件，微小释放距离由于扩展(不规则)而变为A、B或C等，使得诸如粗泡沫细胞、表面凹陷、不发泡之类的问题发生。

例如，需要分离模具使得d变为0.5mm。这里，当模具分开1.0mm时，由于模腔5的容量大于允许范围，所以出现上述问题。

[相关技术文献]

[专利文献]

(专利文献1)韩国专利公布No.10-2014-0035945

发明内容

1.技术问题

本发明的技术目的旨在提供一种用于泡沫注射成型的装置和方法，其中通过将用于发泡和释放的微小释放的移动模具分开以便吸收扩展，改善根据注塑机的条件由微小释放距离的扩展引起的问题。

2.技术方案

根据本发明的泡沫注射成型装置包括：固定模具；可分开的移动模具，其包括第一移动模具和第二移动模具，所述第一移动模具压靠在所述固定模具上以形成模腔，所述第二移动模具面向所述第一移动模具；用于发泡的微小释放构件，其将第一移动模具推离固定模具达用于发泡的微小释放距离；用于注塑机扩展的微小释放构件，其将第二移动模具推离第一移动模具达用于注塑机扩展的微小释放距离；以及拉杆，其一端固定到第二移动模具，另一端设置在固定模具中形成的凹槽中，以横跨第二移动模具和第一移动模具，其中用于发泡的微小释放构件的推力大于用于注塑机扩展的微小释放构件的推力。

在根据本发明的装置中，用于发泡的微小释放构件可包括：阶梯状推杆销，其对第一移动模具加压；弹簧，其向阶梯状推杆销施加弹力；以及发泡释放距离限制凹槽，其形成在固定模具中，以允许阶梯状推杆销可滑动地安装在其中。

在根据本发明的装置中，用于注塑机扩展的微小释放构件可以是安装在第一移动模具和第二移动模具之间的弹簧。