[发明专利]一种全自动菌棒成型机及其成型工艺

说明书

本发明提供了一种全自动菌棒成型机，包括机架，机架的左中部设置有上料部，上料部下部横向设置有出料筒，出料筒的前后至少一侧设置有制袋部，制袋部上方设置有套装部，出料筒右侧设置有扎口部，机架上配合设置有控制部。一种全自动菌棒成型机工艺，塑料筒料的料袋通过制袋部制成菌袋，菌袋通过套装部套入出料管，上料筒通过出料筒装料，菌袋通过扎口部扎口成菌棒。本发明的一种全自动菌棒成型机适用于不同尺寸的菌袋，从塑料筒料到菌袋，菌的套袋、装袋、运袋、扎口到菌棒，全程自动化，方便快捷，省时省力，效率高，成本低，实用性强。一种全自动菌棒成型工艺，全程自动化，原材料采用塑料筒料，加入制袋工艺，套袋减少退回行程，自动化扎口。

技术领域

本发明涉及一种机械技术领域，特别涉及一种全自动菌棒成型机及其成型工艺。

背景技术

目前，菌棒的制作从菌袋的套袋、装袋、运袋、扎口，采用买来成品的塑料袋，使用套装袋机、套装好再搬运到扎口机进行扎口。成品塑料袋，针对香菇、木耳、灰树菇等不同的菌种适用不同大小的菌袋，就需要分别购买不同大小的成品塑料袋，成本高；使用套装袋机和扎口机时有些步骤还是需要人工操作，两台机器中间不连续，中间需要人工搬运，效率低；扎口机扎口时需要人工使用一定的力实现扎口，费力；有些地区需要在菌袋内套一层保水膜，而现有的套装袋机只能通过人工先套一层保水膜菌袋，再套一层菌袋，人工效率低，满足不了市场发展需求。

发明内容

为了克服现有研究的不足，本发明提供了一种全自动菌棒成型机，结构简单，设计合理，适用于香菇、木耳、灰树菇等不同尺寸的菌袋，从塑料筒料料袋的制成菌袋，菌袋的套袋、装袋、运袋、扎口到菌棒，全程自动化，无需人工，方便快捷，省时省力，安全稳定，生产效率高，节约成本，实用性强，真正实现一机多用。一种全自动菌棒成型机的成型工艺，原材料采用塑料筒料，加入制袋工艺，节约成本，套袋减少退回行程，自动化扎口，方便快捷，生产效率高。为实现上述功能，本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本发明提供了本发明提供了一种全自动菌棒成型机，包括机架，机架的左中部设置有上料部，上料部下部横向设置有出料筒，出料筒的前后至少一侧设置有制袋部，制袋部上方设置有套装部，出料筒右侧设置有扎口部，机架上配合设置有控制部；

上料部，用于菌棒培养料的上料；

出料筒，用于菌棒培养料的出料；

制袋部，用于塑料筒料的制成菌袋；

套装部，用于菌袋套装到出料筒上；

扎口部，用于菌袋的扎口成菌棒；

控制部，用于控制塑料筒料的料袋通过制袋部制成菌袋，菌袋通过套装部套入出料管，上料筒通过出料筒装料，菌袋通过扎口部扎口成菌棒的过程有序运行。

进一步地，制袋部包括依次从左至右设置在机架上的放料装置、压紧装置、封底装置、定位装置、切口装置、压紧吸气装置、拉夹装置；放料装置，用于料袋设置和导向；压紧装置，用于料袋压紧；封底装置，用于料袋封底；定位装置，用于料袋定位；切口装置，用于料袋切口；压紧吸气装置，用于料袋压紧；拉夹装置用于料袋拉夹；料袋横向穿过压紧装置、封底装置、定位装置。

进一步地，放料装置包括放料盘、第一导向轮、第二导向轮，第一导向轮、第二导向轮设置在机架上，第一导向轮、第二导向轮分别位于放料盘右上部、右下部，料袋圈绕在放料盘上，第二导向轮连接有驱动第二导向轮上下运动的升降机构；

压紧装置包括压紧导向轮、压紧板、压紧杆，压紧板两侧固定有压紧支撑板，压紧支撑板上设置有压紧孔，压紧杆设置在压紧孔内，压紧杆连接有驱动压紧杆上下运动的压紧机构；料袋通过压紧导向轮横向设置在压紧板与压紧杆之间；