[发明专利]一种用于超高粘度流体二次稀释的快速搅拌装置

说明书

本发明提供了一种用于超高粘度流体二次稀释的快速搅拌装置，由搅拌轴1、桨叶上部支撑杆2、桨叶下部支撑杆3、刮板4、桨叶杆5、桨叶上部固定杆6、桨叶下部固定杆7、搅拌容器8组成。本发明的搅拌装置具有多桨叶杆5的特征。该搅拌装置在搅拌轴1旋转时，能够快速将大团块超高粘度流体切割成小团块，并进一步将小团块高粘度流体切割成更细小团块，加速了超高粘度流体二次稀释时的混合速度，大大缩短了混合时间。同时，由于刮板4的存在，能有效避免搅拌容器8壁面的结块现象。

技术领域

本发明涉及化学工程、食品等流体混合技术领域，特别是一种用于超高粘度流体二次稀释的快速搅拌装置。

背景技术

在石油化工、食品、制药等工业中，经常需要将一种物质配置成一定浓度下的均匀一致的水溶液，这种物质有时是一种高分子聚合物产品。工业中，这种高分子溶液通常不是一次性配置完毕，而是先配置一些具有超高粘度流体，然后再将超高粘度流体进行二次稀释，得到混合均匀一致的高分子溶液。

搅拌是一种使液体、气体等介质强迫对流并均匀混合的器件。流体的搅拌混合过程可以大致分成两个阶段，第一阶段为宏观混合阶段，在这一阶段，待混合物首先由大团块分解为小团块，再由小团块分解为细小团块，这一阶段主要受搅拌结构形式的影响；第二节阶段为微观混合阶段，这一阶段，溶剂和小团块界面之间发生了分子扩散。通常工业中要求的溶液混合均匀一致，指的是溶液在分子级别上达到混合均匀。分子级别上的混合速度除了与分子本身的扩散速度有关，还与分散界面面积有关，分散界面面积越大，混合时间越短。

在搅拌过程中，分子扩散速度与分子本身物理性质有关，外界条件几乎不能提高分子的扩散速度。而溶质与溶剂的界面面积以及从大团块分割成细小团块的过程，则可以通过外界条件来加强。

超高粘度流体在二次稀释过程时，转速较低，流体流动大多处于层流流动。开始阶段，超高粘度流体是一种大团块悬浮于溶液中，搅拌桨如果能在较短时间内将大团块有效“切割”成小团块，再将小团块“切割”成更细小，将大大缩短搅拌装置的混合时间，提高工作效率。

本发明基于以上分析，提出了一种用于超高粘度流体二次稀释的快速搅拌装置。

发明内容

本发明的目的在于提出一种用于超高粘度流体二次稀释的快速搅拌装置。这种搅拌装置的搅拌桨在转动时，能快速将高粘度流体大团块分割成小团块，并进一步将小团块分割成更细小团块的过程。

本发明的一种用于超高粘度流体二次稀释的快速搅拌装置，均为金属材质。

本发明技术方案如下：

一种用于超高粘度流体二次稀释的快速搅拌装置，由搅拌轴1、桨叶上部支撑杆2、桨叶下部支撑杆3、刮板4、桨叶杆5、桨叶上部固定杆6、桨叶下部固定杆7、搅拌容器8组成。其中，桨叶上部支撑杆2和桨叶下部支撑杆3 起到固定桨叶杆5的作用；桨叶上部固定杆6和桨叶下部固定杆7用于将整个桨叶固定在搅拌轴1上。

所述的桨叶上部支撑杆2由六根相同直径、厚度和长度的空心金属杆制成，将六根金属杆焊接为三组角度为30度的部件，然后再与桨叶上部固定杆 6焊接在一起。

所述的桨叶下部支撑杆3由六根相同直径、厚度和长度的空心金属杆制成，将六根金属杆焊接为三组角度为30度的部件，然后再与桨叶下部固定杆 7焊接在一起。

所述的桨叶上部固定杆6为三根相同直径、长度的金属杆，三根金属杆互成120°与搅拌轴1焊接在一起，三根金属杆的另一端与桨叶上部支撑杆2 焊接在一起。

所述的桨叶下部固定杆7由三根相同直径、长度的金属杆构成，三根金属杆互成120°与搅拌轴1焊接在一起，三根金属杆的另一端与桨叶下部支撑杆3焊接在一起。