[发明专利]一种太阳能电池组件的排布方法及太阳能电池组件

说明书

本发明公开了太阳能电池组件技术领域的一种太阳能电池组件，旨在解决太阳能电池片的正面和背面连接时焊带需要折弯，易焊碎，导致组件不良的技术问题。一种太阳能电池组件的排布方法，包括如下步骤：选用P型晶硅铝背场电池片和N型晶硅铝背场电池片作为太阳能电池组件的基本发电单元；将P型晶硅铝背场电池片和N型晶硅铝背场电池片间隔布置，用焊带依次焊接P型晶硅铝背场电池片和N型晶硅铝背场电池片，形成太阳能电池串；将多组太阳能电池串与钢化玻璃、EVA胶膜、背板进行层压、封装。本发明所述太阳能电池组件的排布方法，不需要将焊带折弯，降低焊带的使用量，明显降低焊碎比例，隐裂比例等不良现象，提高了工作效率。

技术领域

本发明属于太阳能电池组件技术领域，具体涉及一种太阳能电池组件的排布方法及太阳能电池组件。

背景技术

随着太阳能行业的发展，对于太阳能产品的质量及功率的要求越来越高，如何提高产品的合格率，如何降低产品的单耗，如何提高组件的功率，如何降低单瓦成本是首要的问题。

对于太阳能组件而言，传统的焊接方式均是从正面焊接焊带连接下一片电池片的背面，焊带在焊接过程中有一个弯曲的过程，导致很多特殊的功能性焊带无法使用，尤其像三角焊带，圆形焊带，陷光焊带等，其在焊接时无法很好的进行正背面的连接，而且易焊碎，易造成组件不良，大大影响了组件端的技术更新。

发明内容

本发明的目的在于提供一种太阳能电池组件的排布方法及太阳能电池组件，以解决现有技术中太阳能电池片的正面和背面连接时焊带需要折弯，易焊碎，导致组件不良的技术问题。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种太阳能电池组件的排布方法，包括如下步骤：选用P型晶硅铝背场电池片1和N型晶硅铝背场电池片2作为太阳能电池组件的基本发电单元；将P型晶硅铝背场电池片1和N型晶硅铝背场电池片2间隔布置，用焊带3依次焊接P型晶硅铝背场电池片1和N型晶硅铝背场电池片2，形成太阳能电池串 4；将多组太阳能电池串4与钢化玻璃5、EVA胶膜6、背板7进行层压、封装。

所述太阳能电池串4的结构为N-P循环或P-N循环。

相邻太阳能电池串4的第一块晶硅铝背场电池片分别为P型和N型。

所述P型铝背场电池片的正面为负极、N型铝背场电池片的正面为正极或者P型铝背场电池片的正面为正极、N型铝背场电池片的正面为负极。

所述太阳能电池串4中的P型晶硅铝背场电池片1和N型晶硅铝背场电池片2之间的连接方式为串联。

所述太阳能电池串4之间的连接方式为串联或并联。

所述焊带3包括扁平焊带、三角焊带，圆形焊带，陷光焊带，反光焊带。

所述太阳能电池组件的排布方法制造的太阳能电池组件，包括间隔布置的P型晶硅铝背场电池片1和N型晶硅铝背场电池片2，所述P型晶硅铝背场电池片1和N型晶硅铝背场电池片2通过焊带3依次焊接形成太阳能电池串4，多组太阳能电池串4串联或并联后通过EVA胶膜6固定在钢化玻璃5与背板7之间。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：

(1)本发明所述太阳能电池组件的排布方法，在使用焊带3焊接时，焊带3位于电池片的同一侧，不需要进行折弯，降低焊带3的使用量，明显降低焊碎比例，隐裂比例等不良现象，提高了工作效率；

(2)本发明所述太阳能电池组件的排布方法，适合使用特殊焊带如三角焊带，圆形焊带，陷光焊带，反光焊带等功能性焊带，减小了焊带对太阳能电池片的遮挡引起的降低太阳能电池片利用率的问题；

(3)本发明所述太阳能电池组件的排布方法，将P型和N型铝背场电池片间隔排放，保证了电池片PN结处于组件同一侧，降低了载流子传输过程中的损耗，进一步提升了组件功率，最终实现更低的单耗，更高的功率，更低的单瓦成本，可靠性更高，外观一致性更好。