[发明专利]一种基于累积叠轧制备fcc-Al增强非晶/铝系层状复合材料的方法在审
申请号: | 201910307175.X | 申请日: | 2019-04-17 |
公开(公告)号: | CN110038899A | 公开(公告)日: | 2019-07-23 |
发明(设计)人: | 王知鸷;章星宇;江鹏;吴王平 | 申请(专利权)人: | 常州大学 |
主分类号: | B21B1/38 | 分类号: | B21B1/38;C22C45/08 |
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地址: | 213164 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 层状复合材料 非晶薄带 制备 轧制 非晶 熔体结构 铝系 真空电弧熔炼 铝合金表面 大小相等 非晶材料 过程获得 力学性能 轧制方向 轧制复合 母合金 铆钉 薄带 晶化 两层 铝板 铝基 清洗 垂直 金属 重复 应用 | ||
1.一种基于累积叠轧制备fcc-Al增强非晶/铝系层状复合材料的方法,其特征在于按以下步骤进行:
(1) 以Al、Ni、Y、Co金属为原料,按一定的原子比例制备不同成分的合金,放入真空电弧熔炼炉内熔炼得到母合金;
(2) 利用四电极法测试母合金熔体结构转变区间,选择结构转变后的温度制备非晶薄带;
(3) 将非晶薄带及铝合金表面丙酮清洗脱脂,酸洗去除氧化皮,将非晶薄带分别置于两层铝板之间并铺满,用铆钉铆紧, 为提高界面之间结合力,将两种试样在280-300℃预热5min,压下量为50%;
(4) 将轧制复合后的板材沿垂直于轧制方向切成大小相等的两块,再次叠放在一起,不断重复上述过程,每道次轧制之前都用钢丝刷对表面进行清洁以保证板材间良好的复合,轧制多道次后获得层状复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种基于累积叠轧制备fcc-Al增强非晶/铝系层状复合材料的方法,其特征在于:金属 Al的纯度为99.999 wt%,Ni为99.99 wt %,Y 为99.95 wt%和Co99.99 wt %。
3.根据权利要求1所述的一种基于累积叠轧制备fcc-Al增强非晶/铝系层状复合材料的方法,其特征在于:步骤(2)中真空感应熔炼非晶薄带时需要红外测温仪监控熔体温度。
4.根据权利要求1所述的一种基于累积叠轧制备fcc-Al增强非晶/铝系层状复合材料的方法,其特征在于:步骤(2)所述熔体温度的选择过程如下:真空电弧熔炼母合金后,将母合金破碎,部分置于瓷舟内,在真空管式炉内加热至1673K,测试熔体的电阻率-温度曲线,获得熔体结构转变区间;将另外部分母合金置于石英管中,选择熔体结构转变后的温度,在红外测温仪的监测下,利用真空感应熔炼炉内制备非晶薄带。
5.根据权利要求1所述的一种基于累积叠轧制备fcc-Al增强非晶/铝系层状复合材料的方法,其特征在于:步骤(2)选择的轧制温度的选择依据是要位于非晶的第一晶化和第二晶化温度区间,使得在轧制过程中无金属间化合物析出。
6.根据权利要求1所述的一种基于累积叠轧制备fcc-Al增强非晶/铝系层状复合材料的方法,其特征在于:步骤(2)中的铝板是1060铝,其硬度为31.4HV,抗拉强度为70MPa, 延伸率为15.5%。
7.根据权利要求1所述的一种基于累积叠轧制备fcc-Al增强非晶/铝系层状复合材料的方法,其特征在于:步骤(2)中的轧制道次经过实验验证4次最佳,第5道次轧制时材料出现断裂,最后获得材料的硬度为49.4HV,抗拉强度为225MPa, 延伸率为19.8%。
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