[发明专利]自动化砂轮片性能检测设备

权利要求书

1.一种自动化砂轮片性能检测设备，其特征在于：包括机座、电动切削工具、悬架、悬架支撑柱、悬架驱动机构和送料机构，所述悬架支撑柱设置在所述机座上，所述悬架一端通过转轴可转动枢接在所述悬架支撑柱上，所述悬架另一端为自由端且设置有夹持部，所述电动切削工具夹持固定在所述夹持部，所述电动切削工具的输出轴上安装有待检测砂轮片，所述机座上对应于所述待检测砂轮片的下方位置设有下料槽，所述悬架驱动机构包括第一电机、齿轮、齿条和托杆，所述齿轮与所述第一电机的输出端相连，所述齿条竖向设置且与所述齿轮相啮合，所述托杆一端固定在所述齿条下端，所述托杆另一端托住所述悬架，所述送料机构包括第二电机、主动轮、从动轮和压紧轮，所述主动轮由所述第二电机驱动，所述从动轮并排设置在所述主动轮的进给侧，所述压紧轮设置在所述主动轮和从动轮的中上方，所述待检测砂轮片位于所述从动轮的进给侧。

2.根据权利要求1所述的一种自动化砂轮片性能检测设备，其特征在于：还包括悬架上行程限位开关和悬架下行程限位开关，当所述悬架向下转动至所述悬架下行程限位开关限定的位置时或当所述悬架向上转动至所述悬架上行程限位开关限定的位置时，所述第一电机均切换转向。

3.根据权利要求2所述的一种自动化砂轮片性能检测设备，其特征在于：所述悬架上设置有一计时传感器，该计时传感器与所述悬架上行程限位开关和所述悬架下行程限位开关配合，用以检测所述悬架自所述悬架上行程限位开关限定的位置到所述悬架下行程限位开关限定的位置的所需用时。

4.根据权利要求1所述的一种自动化砂轮片性能检测设备，其特征在于：还包括设置在所述齿条上端一侧用以检测所述齿条顶端面经过次数的计数传感器。

5.根据权利要求1所述的一种自动化砂轮片性能检测设备，其特征在于：还包括压紧轮调节装置，所述压紧轮调节装置包括左、右导柱以及第一压板、第二压板、第一左弹簧、第二左弹簧、第一右弹簧、第二右弹簧、调节螺杆、调节螺杆座和压紧轮固定杆，所述左、右导柱并排设置在所述机座上，所述第一左弹簧和第一右弹簧分别套装在所述左、右导柱的下端，所述第一压板滑套于所述左、右导柱且压持在所述第一左弹簧和第一右弹簧的上端，所述第二左弹簧和第二右弹簧分别套装在所述左、右导柱的中部，所述第二左弹簧和第二右弹簧的下端抵靠在所述第一压板上，所述第二压板滑套于所述左、右导柱且压持在所述第二左弹簧和第二右弹簧的上端，所述调节螺杆座固定在所述左、右导柱的上端，所述调节螺杆自上而下螺接在所述调节螺杆座上，所述调节螺杆的下端抵靠在所述第二压板上，所述压紧轮固定杆一端与所述第一压板固定相连、另一端与所述压紧轮固定相连。

6.根据权利要求1所述的一种自动化砂轮片性能检测设备，其特征在于：所述压紧轮与所述主动轮和从动轮之间夹持有杆状料坯，所述电动切削工具的输出轴与该杆状料坯处于同一平面上，所述待检测砂轮片垂直于该杆状料坯。

7.根据权利要求1所述的一种自动化砂轮片性能检测设备，其特征在于：所述夹持部为一开口朝向所述电动切削工具的U形夹，所述电动切削工具为角向磨光机，该角向磨光机的头部夹持固定在所述U形夹内，该角向磨光机的尾部悬空设置。

8.根据权利要求1所述的一种自动化砂轮片性能检测设备，其特征在于：所述夹持部上设有一接触块，所述机座上对应于所述接触块的下方位置设置有一限位块，所述接触块能在所述悬架向下转动至极限位置时触抵所述限位块。

9.根据权利要求1所述的一种自动化砂轮片性能检测设备，其特征在于：还包括与所述第一电机和所述第二电机电性连接的PLC及操作显示屏。

10.根据权利要求4所述的一种自动化砂轮片性能检测设备，其特征在于：所述机座上对应于所述待检测砂轮片的后方位置设有火花罩；所述悬架支撑柱的上端设有一立杆，所述立杆上间隔设置有上、下横梁，所述齿轮轴接在所述下横梁上，所述齿条滑动穿设于所述上、下横梁，所述计数传感器设置在所述上横梁上；所述悬架上设有供所述托杆托举的承托轴。