[发明专利]一种650MPa级高强防爆耐火钢筋用钢及其热机轧制工艺

权利要求书

1.一种650MPa级高强防爆耐火钢筋用钢，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：0.20～0.30％C、0.40～0.80％Si、1.20～1.60％Mn、0.02～0.05％Nb、0.05～0.15％V、0.15～0.75％Cr、0.20～0.60％Mo、0.04～0.06％Ti、≤0.030％P、≤0.030％S和0.02～0.04％Fe。

2.根据权利要求1所述的一种650MPa级高强防爆耐火钢筋用钢，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：0.20％C、0.40％Si、1.20％Mn、0.02Nb、0.05％V、0.155％Cr、0.20％Mo、0.04％Ti、0.010％P、0.010％S和0.02％Fe。

3.根据权利要求1所述的一种650MPa级高强防爆耐火钢筋用钢，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：0.250％C、0.60％Si、1.40％Mn、0.035％Nb、0.1％V、0.45％Cr、0.40％Mo、0.05％Ti、0.020％P、0.020％S和0.03％Fe。

4.根据权利要求1所述的一种650MPa级高强防爆耐火钢筋用钢，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：0.30％C、0.80％Si、1.60％Mn、0.05Nb、0.15％V、0.75％Cr、0.60％Mo、0.06％Ti、0.030％P、0.030％S和0.04％Fe。

5.一种650MPa级高强防爆耐火钢筋用钢的热机轧制工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)将0.20～0.30％C、0.40～0.80％Si、1.20～1.60％Mn、0.02～0.05％Nb、0.05～0.15％V、0.15～0.75％Cr、0.20～0.60％Mo、0.04～0.06％Ti、≤0.030％P、≤0.030％S和0.02～0.04％Fe依次加入到转炉或电弧炉中进行冶炼，冶炼周期为50-60min；

2)将步骤1)中制得的材料进行炉外钢包吹氩精炼，氩气供气强度为3-7L/min·t钢，吹氩时间为4-6min，精炼周期为55-59min；

3)将步骤2)中制得的材料在150小方坯连铸；

4)将步骤3)中制得的材料在棒材轧机上采用TMCP工艺进行轧制，TMCP热机轧制工艺控制点如下：

(1)加热温度控制在1000～1200℃；

(2)均热温度控制在1050～1150℃；

(3)开轧温度控制在950～1100℃；

(4)精轧机温度控制在850～950℃；

(5)上冷床返红温度控制在780～900℃，且轧制规格越大，要求的上冷床返红温度越低。

5)将步骤4)中制得的材料放置在冷床或堆垛上自然冷却，即可制得一种650MPa级高强防爆耐火钢筋用钢。

6.根据权利要求5所述的一种650MPa级高强防爆耐火钢筋用钢的热机轧制工艺，其特征在于：粗轧机组和中轧机组采用常规轧制，中轧机组后设置冷却段和回复段，冷却段使轧件温度降到部分再结晶或未再结晶温度范围之内，回复段保证进入精轧机前有一段均温过程。

7.根据权利要求5所述的一种650MPa级高强防爆耐火钢筋用钢的热机轧制工艺，其特征在于：精轧机后设置快速穿水冷却装置，通过轧后快冷到相变区后停止冷却，钢筋表面获得理想的主要是细铁素体和珠光体组织。