[发明专利]翅片及换热器

说明书

本发明提供的一种翅片及换热器，翅片包括翅片本体，翅片本体上均布开设有多个用于套装基管的通孔，沿水平方向上相邻的通孔之间横向设有凸压花纹组，凸压花纹组包括上凸压花纹及下凸压花纹，上凸压花纹及下凸压花纹均从翅片本体的表面隆起，横向一侧均形成开口；换热器包括基管以及上述翅片本体。本发明通过对翅片的结构改进，增大了流体与翅片之间的摩擦，增加了扰动，使换热效果显著加强。

技术领域

本发明属于翅片管式换热器技术领域，具体涉及一种翅片及含有该翅片的换热器。

背景技术

翅片管式换热器是气体与液体交换器中使用最为广泛的一种换热设备，是冰箱中最常见的换热器。如图1所示，翅片管式换热器是通过在普通的基管1上加装翅片2来达到强化传热的目的。

为了大幅增加换热面积，现有技术中大多采用呈平板状的板翅式换热翅片，主要存在以下缺点：板翅式翅片平滑，流体流动方向与翅片平行，流体流经板翅式翅片时，流动特性呈层流状态，流体与翅片间摩擦小，扰动小，使翅片与流体不能充分换热。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种能够与流体（如流动空气）充分换热的翅片。

本发明还提供一种含有该翅片的换热器。

本发明的第一方面提供一种翅片，包括翅片本体，翅片本体上均布开设有多个用于套装基管的通孔，沿水平方向上相邻的通孔之间横向设有凸压花纹组，凸压花纹组包括上凸压花纹及下凸压花纹，上凸压花纹及下凸压花纹均从翅片本体的表面隆起，横向一侧均形成开口。

本发明的第二方面提供一种含有该翅片的换热器，其包括基管以及上述翅片本体。

本发明通过对翅片的结构改进，增大了流体与翅片之间的摩擦，增加了扰动，使换热效果显著加强。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1为背景技术中翅片管式换热器的结构示意图；

图2为本发明中翅片的结构示意图；

图3为本发明中换热器的结构示意图。

具体实施方式

参见图2，本发明提供的一种翅片，包括翅片本体3，翅片本体3上均布开设有多个用于套装基管的通孔4，沿水平方向上相邻的通孔4之间横向设有凸压花纹组5，凸压花纹组5包括上凸压花纹51及下凸压花纹52，上凸压花纹51及下凸压花纹52从翅片本体3的表面隆起，横向一侧均形成开口53。（上述表面隆起包括在同一面隆起或分别在双面隆起，上述横向一侧包括上凸压花纹51及下凸压花纹52相背或相对的一侧。本实施例对应的附图为上凸压花纹51及下凸压花纹52在翅片本体3的同一面隆起，相背的一侧形成开口53。）

其工作原理为：翅片本体3由于设置有多个凸压花纹组，不仅增加了翅片本体3的换热面积，在换热方面优于平直翅片（即背景技术中所述的板翅式换热翅片），另外也使流动空气在其中不断改变方向，有较多的空气冲刷各个凸压花纹的截面，这样就增加了扰流，使换热效果显著加强。

本实施例中，上凸压花纹51至少为三条，从远离下凸压花纹52到靠近下凸压花纹52的方向上，上凸压花纹51的长度依次减小；下凸压花纹52与上凸压花纹51的条数相同，从远离上凸压花纹51到靠近上凸压花纹51的方向上，下凸压花纹52的长度依次减小，且长度与上凸压花纹51分别对应相同。目的在于，至少三条的上凸压花纹51及下凸压花纹52，使凸压花纹组所占翅片本体3的面积足够大，确保换热及扰流效果的可靠实现。

本实施例中，翅片本体3沿长度方向的两边，设有波浪形压花纹6。目的在于，能够进一步的增加翅片本体3的换热面积，并且使流动空气在波浪形压花纹6的波峰和波谷处实现速度的骤然改变，进一步的增加了扰流效果，使换热效果更佳。