[发明专利]一种稳定化与胶体化的甲基丙烯酸锌或丙烯酸锌在审

专利信息
申请号: 201910307384.4 申请日: 2019-04-17
公开(公告)号: CN110041563A 公开(公告)日: 2019-07-23
发明(设计)人: 盛钧;盛天昊 申请(专利权)人: 南京思凯橡塑制品有限公司
主分类号: C08K13/06 分类号: C08K13/06;C08K9/12;C08K5/098;C08K5/101;C08K5/18;C08K5/13;C08L21/00
代理公司: 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 代理人: 陈建和
地址: 210032 江苏省南京市浦口区*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 甲基丙烯酸锌 丙烯酸锌 内脱模剂 胶体化 稳定化 增塑剂 聚乙烯 低熔点聚乙烯 二元乙丙橡胶 醋酸乙烯酯 交联抑制剂 聚酯增塑剂 对苯二酚 脂肪酸盐 脂肪酸酯 脂肪酰胺 氨基酚 高粘度 混和物 基础胶 石蜡油 重量份 配方 橡胶
【说明书】:

稳定化与胶体化的甲基丙烯酸锌或丙烯酸锌,配方重量份如下:甲基丙烯酸锌(ZDMA)或丙烯酸锌(ZDA)70‑80,二元乙丙橡胶和聚乙烯‑醋酸乙烯酯橡胶中的一种,作为基础胶10‑19,内脱模剂1‑3份,对苯二酚或氨基酚交联抑制剂1‑5、增塑剂0.01‑13;所述内脱模剂:脂肪酸盐、脂肪酸酯、脂肪酰胺或其混和物;增塑剂:聚酯增塑剂或高粘度石蜡油、低熔点聚乙烯蜡。

技术领域

发明涉及橡胶助剂的制备,尤其是采用低极性惰性载体二元乙丙胶制备成可适用于很广泛胶种的,稳定化与胶体化的甲基丙烯酸锌或丙烯酸锌,以及采用高耐热耐油惰性载体聚乙烯-醋酸乙烯酯橡胶制备对耐热耐油要求高的配方中的稳定化与胶体化的甲基丙烯酸锌或丙烯酸锌的制备工艺方法和配方。

背景技术

在橡胶行业,甲基丙烯酸锌(ZDMA)或丙烯酸锌(ZDA)作为具有优异的动态性能、补强性能、粘接性能好的助交联剂,在各种过氧化物引发交联的橡胶体系中得到了愈来愈广泛的应用,然而这两种材料作为中强酸弱碱盐在空气环境中有一定的分解性,是一种有刺鼻气味的粉体,并有一定的自聚性、吸湿性和贮存危险性,使用的工业卫生环保性方面有很大的问题。

如何很好的解决这个问题且不影响甲基丙烯酸锌(ZDMA)或丙烯酸锌(ZDA)的使用性能是困扰行业的一个问题。

发明内容

本发明目的是,提出一种稳定化与胶体化的甲基丙烯酸锌或丙烯酸锌配方材料及制备方法,克服材料的自聚性、吸湿性和贮存安全性,使用的卫生环保性方面亦得到解决。且不影响甲基丙烯酸锌(ZDMA)或丙烯酸锌(ZDA)的使用性能。

本发明的技术方案是:稳定化与胶体化的甲基丙烯酸锌或丙烯酸锌,其配方(重量份):甲基丙烯酸锌(ZDMA)或丙烯酸锌(ZDA)75-80、二元乙丙橡胶或聚乙烯-醋酸乙烯酯橡胶作为基础胶10-19(EVM或EPM),内脱模剂1-3份,交联抑制剂1-5(对苯二酚、氨基酚等)、增塑剂0.01-13;所述内脱模剂:脂肪酸盐、脂肪酸酯、脂肪酰胺或其混和物;增塑剂:聚酯增塑剂或高粘度石蜡油。

另可采用分散剂:聚乙二醇和脂肪酰胺,3-10份;及偶联剂采用560、570、172、162中的一种或几种。为0.5-2份。

稳定化与胶体化的甲基丙烯酸锌或丙烯酸锌配方材料及制备方法,以上材料按质量比例混和后,以具有高填充性二元乙丙橡胶作为载体基材,质量比为10-19%:橡胶的总质量为甲基丙烯酸锌或丙烯酸锌的80-350%,甲基丙烯酸锌或丙烯酸锌分别与高极性聚酯增塑剂或低极性高粘度石蜡油及游离基交联抑制剂混和,与内脱模剂和橡胶混炼成胶片或进一步造粒。

配用高极性增塑剂的产品,在高极性橡胶配方中有最大的适用性;而采用高耐热耐油惰性载体聚乙烯-醋酸乙烯酯橡胶为载体的产品,尤其适合对耐热耐油要求高的配方中如氢化丁晴等配方中使用。

得到的制品贮存稳定、使用安全、环保方便的新型产品,得到了客户的广泛欢迎,已经开始批量生产。本发明将甲基丙烯酸锌(ZDMA)或丙烯酸锌(ZDA)作为具有优异的动态性能、补强性能、粘接性能好的助交联剂,在各种过氧化物引发交联的橡胶体系中得到了愈来愈广泛的应用,

有益效果,本发明提出一种稳定化与胶体化的甲基丙烯酸锌或丙烯酸锌配方材料及制备方法,克服材料的自聚性、吸湿性和贮存安全性,使用的卫生环保性方面亦得到解决。且不影响甲基丙烯酸锌(ZDMA)或丙烯酸锌(ZDA)的使用性能。

具体实施方式

实施例1:

甲基丙烯酸锌75、乙丙橡胶15,,硬脂酸丁酯5,氨基酚2、叔丁基苯酚1,偶联剂5702。

实施例2:丙烯酸锌75、乙丙橡胶15,,硬脂酸丁酯5,氨基酚2、叔丁基苯酚1,偶联剂570 2。

实施例3:

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