[发明专利]叠层片式磁珠用高阻抗值低温共烧软磁铁氧体粉料及其制备方法在审
申请号: | 201910307825.0 | 申请日: | 2019-04-17 |
公开(公告)号: | CN110041064A | 公开(公告)日: | 2019-07-23 |
发明(设计)人: | 邹文轩;邹家昊;邹家轩;刘润生;曹淑松;曹卜文;程倩雯;赵远东;左冬阳;杜亚男;杜欣洁;邹金彪 | 申请(专利权)人: | 临沂成合信息技术有限公司 |
主分类号: | C04B35/30 | 分类号: | C04B35/30;H01F1/36;H01F41/00 |
代理公司: | 苏州润桐嘉业知识产权代理有限公司 32261 | 代理人: | 胡思棉 |
地址: | 276000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉料 添加剂 软磁铁氧体粉料 叠层片式磁珠 低温共烧 高阻抗 烘干 制备 添加剂混合 质量比 磁珠 圈数 预烧 阻抗 制作 配方 | ||
叠层片式磁珠用高阻抗值低温共烧软磁铁氧体粉料及其制备方法,其配方包括基料及添加剂,其中,基料,按质量比,Fe2O3 55.0~70.0%,NiO 5.0~15.0%,ZnO 15~25.0%,CuO 3~8%;添加剂,以基料总质量计,Bi2O3 1.0~3.0%,Co3O4 0.1~1.0%,MoO3 0.05~0.3%,MnO2 0.1‑0.3%;La2O3 0.1‑0.5%。该粉料通过基料混合搅拌、烘干、预烧,然后添加添加剂,将基料和添加剂混合烘干粉碎即可。该粉料制作的磁珠,和其他同类粉料相比,同样的设计圈数及制作条件下,阻抗值比其他粉料高20%。
技术领域
本发明涉及铁氧体粉料,尤其是指制作通用型叠层片式磁珠的铁氧体粉料及制备方法。
背景技术
随着叠层片式电感器/磁珠生产的成熟与完善,市场销售价格越来越低,2008年,单只1608尺寸的磁珠销售价格是0.03元/只,现在的销售价格只有0.008元/只,比2008年的销售价格降低73.3%;虽然生产工艺成熟稳定带来合格率的提高,但是降价的幅度远远大于合格率提高带来的成本降低空间,生产成本压力高,急需研发一款粉料,在器件测试频率100MHz下阻抗值比较高,以减少磁珠的设计圈数,从而减少银耗量,降低材料成本;设计圈数的降低提高了生产效率,从而减少电费及人工成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种叠层片式磁珠用高阻抗值低温共烧软磁铁氧体粉料及其制备方法,其铁氧体粉料制备的磁珠,设计圈数小,电极内材料-银的消耗小,降低了材料成本,提高了生产效率。
为实现上述目的,本发明提供的技术方案是一种叠层片式磁珠用高阻抗值低温共烧软磁铁氧体粉料,其配方包括基料及添加剂,其中,基料,按质量比,Fe2O3 55.0~70.0%,NiO 5.0~15.0%,ZnO 15~25.0%,CuO 3~8%;添加剂,以基料总质量计,Bi2O3 1.0~3.0%,Co3O4 0.1~1.0%,MoO3 0.05~0.3%,MnO20.1-0.3%;La2O30.1-0.5%。
本发明还提供了叠层片式磁珠用低温共烧软磁铁氧体粉料的制备方法,其步骤包括:1)按照基料各组份的配比精确称取;2)按照基料干粉与去离子水的重量比1:1.3加入去离子水,搅拌混合形成基料浆料,粒度要求D50=0.8-1.2微米,D90小于2.0微米;3)将制备的基料浆料烘干,烘干后水份含量≤0.6%;4)基料预烧,将烘干后的基料预烧,预烧温度800℃-900℃,保温2-5小时;5)以基料质量计,按照添加剂质量比,称取添加剂各组份;6)将预烧后基料与添加剂混合,按照混合后干粉与去离子水1:1.3的重量比例加入去离子水搅拌混合,粒度要求D50=0.8-1.2微米,D90小于2.0微米;7)成品烘干:烘干后水份含量≤0.6%;8)粉碎过筛得到成品。
所述步骤3)及步骤7)的烘干温度200-250度。
步骤2)和步骤6)混合球磨,料:球:水比例=3:1:1.3,球磨转速250转/分钟,球磨方式正转30分钟,然后反转30分钟。
步骤8)粉碎过筛目数为40-80目。
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