[发明专利]密封构件和密封构件的制造方法

说明书

本发明提供密封构件和密封构件的制造方法。一种密封构件，其具备环状的芯骨和固定在该芯骨上并且具有唇部的环状的密封件主体，其中，上述密封件主体由氟橡胶组合物的交联物构成，该氟橡胶组合物含有未交联的氟橡胶、过氧化物类交联剂和吸酸剂，相对于上述未交联的氟橡胶100重量份的吸酸剂的配合量为1～5重量份，上述密封件主体借助设置在上述芯骨的表面上的胶粘剂层固定在上述芯骨上。

援引加入

2018年4月18日提交的日本专利申请No.2018-079870的包括说明书、附图、摘要在内的全部公开内容通过援引方式加入到本说明书中。

技术领域

本发明涉及密封构件及其制造方法。

背景技术

在钢铁轧制装置中，沿着被轧制构件的搬运方向配置有多个轧机，各轧机具备多个从两侧夹住被轧制构件的辊。各辊在其轴向两侧由滚动轴承装置支承。在该滚动轴承装置中，出于防止冷却水渗入到轴承内部等目的而设置有密封构件(例如参考日本特开2016-161082号公报的图1)。日本特开2016-161082号公报中记载的密封构件具备环状的芯骨、固定在该芯骨上的密封件构件和环状的弹簧圈。上述密封构件以密封件构件的唇部与内圈的外周面滑动接触的方式构成。

近年来，在轧制装置中轧制速度高速化，因此轧机的辊的旋转速度变快。这种情况下，在支承辊的滚动轴承装置中旋转速度也提高，在该滚动轴承装置所具有的密封装置中，在密封件构件的唇部与内圈的外周面的接触部分由滑动产生的发热增大。因此，日本特开2016-161082号公报提出了使用耐热性优良的氟橡胶作为密封件构件的材质。

通常，氟橡胶的耐热性优良，因此在要求耐热性的密封构件中，提出了采用氟橡胶作为密封件构件的材质。另一方面，轧机的辊颈用轴承装置在轴承的内部填充有润滑脂的状态下使用。此时，作为润滑脂，有时使用作为适合在高温、高旋转的条件下使用的润滑脂的、包含含有胺的增稠剂的润滑脂(例如，パルマックスRBG(协同油脂公司制))。在使用通用的氟橡胶(例如，二元系氟橡胶(偏二氟乙烯/六氟丙烯共聚物)的多元醇交联物)作为密封构件中的密封件构件的材质的情况下，该氟橡胶虽然耐热性优良，但是在高温下与胺接触时容易进行脱离出HF的脱氟化反应。其结果，进行了脱氟化反应的部分变硬。因此，具备由上述通用的氟橡胶构成的密封件构件的密封构件在作为轧机的辊颈用轴承装置的密封构件使用的情况下，容易与润滑脂接触的密封件构件的唇部因脱氟化反应的进行而提前固化。因此，存在上述密封构件的密封性能有时在短时间受损的问题。

因此，为了使密封件构件即使在高温下与胺接触也不易进行脱氟化反应，进行了采用过氧化物交联的氟橡胶作为密封件构件的材质的研究。这种情况下，虽然脱氟化反应变得难以进行，但是过氧化物交联的氟橡胶与多元醇交联类的氟橡胶相比，与由SPCC等构成的芯骨的胶粘性低。因此，在采用过氧化物交联的氟橡胶作为密封件构件的材质的情况下，难以确保芯骨与密封件构件的充分的胶粘性。

发明内容

本发明的目的之一在于提供采用过氧化物交联的氟橡胶作为密封件构件的材质、并且充分确保了芯骨与密封件构件之间的胶粘性的密封构件。

本发明的一个方式的密封构件的构成上的特征在于，具备环状的芯骨和固定在该芯骨上并且具有唇部的环状的密封件主体，上述密封件主体由氟橡胶组合物的交联物构成，上述氟橡胶组合物含有未交联的氟橡胶、过氧化物类交联剂和吸酸剂，相对于上述未交联的氟橡胶100重量份的吸酸剂的配合量为1～5重量份，上述密封件主体借助设置在上述芯骨的表面上的胶粘剂层固定在上述芯骨上。

附图说明

由下述参考附图对实施例的说明可明确本发明的上述以及进一步的特征和优势，附图中，相同的标号用于表示相同的元件。

图1是具备本发明的一个实施方式的密封构件的滚动轴承装置的截面说明图。

图2是图1所示的密封构件的放大截面说明图。