[发明专利]一种基于BIM的框架式幕墙快速装配施工方法及系统

权利要求书

1.一种基于BIM的框架式幕墙快速装配施工方法，其特征在于，该方法是通过BIM技术及三维测量技术进行幕墙外壳三维模型创建与调整、幕墙单元划分、材料构件拆分与下单，通过工厂化的集中加工作业实现框架式幕墙的单元体组装，通过制作标准件、标准样板、利用三维扫描技术实现框架式幕墙单元加工质量的控制，通过整体吊装技术完成框架式幕墙的现场快速装配施工，随后通过施工吊篮或登高作业车完成层间的处理，最终实现框架式幕墙的快速装配式施工作业，具体包括如下内容：

(一)、优化幕墙外壳三维模型：利用BIM技术及三维放线，通过建立、调整、优化幕墙外壳三维模型并从幕墙外壳三维模型提取数据，指导现场放线定位、埋件施工，根据主体结构偏差值调整幕墙模型，再通过幕墙外壳三维模型分析龙骨及埋件定位；

(二)、拆分框架式幕墙，将框架式幕墙单元化：以楼层、轴线为标尺对框架式幕墙进行单元划分，从幕墙外壳三维模型中划分并截取整体吊装的幕墙单元组，合理拆分，利用框架式幕墙结构实现单元体的创建，无需额外增加龙骨；同时通过参数化建模插件对幕墙外壳三维模型数据进行批量处理，快速并准确的生成框架式幕墙单元组的构件加工图；

(三)、分类区分框架式幕墙单元组构件：对框架式幕墙单元组构件进行分类区分，明确单个构件加工标准并制作模具，通过工厂化加工依次实现龙骨杆件、面层板块的精准加工；同时根据框架式幕墙单元组的组装图纸，进行构件的车间化组装；

(四)、利用模拟建造检查框架式幕墙单元组施工精度：利用模拟建造进行框架式幕墙单元组的精度检查，即利用三维扫描仪对组装完成的框架式幕墙单元组进行扫描，并将三维云图与幕墙外壳三维模型进行对比、模拟建造；

(五)、实施整体吊装作业：利用整体吊装技术进行框架式幕墙的整体吊装作业，最后完成层间封修处理。

2.根据权利要求1所述的基于BIM的框架式幕墙快速装配施工方法，其特征在于，所述框架式幕墙的快速装配式施工作业的施工工艺流程如下：

S1、施工准备；

S2、建立幕墙外壳三维模型；同时寻找特征点，完成结构复测，整理特征点三维坐标数据；

S3、调整幕墙外壳三维模型；

S4、将幕墙外壳三维模型分组、分单元；

S5、生成幕墙外壳构件，根据已生成的框架式幕墙分组、分单元及幕墙图纸，进行组内构件生成，保证龙骨能够组装成为一个独立的单元体系，构件应能明确龙骨的加工长度和角度数据；

S6、分析模型是否可行：

①、若是，则下一步执行步骤S7；

②、若否且是幕墙外壳构件的问题，则跳转至步骤S5进行构件的调整；

③、若否且是幕墙外壳三维模型单元的问题，则跳转至步骤S4进行单元的调整；

S7、利用三维模型软件提取龙骨加工计划以及面板加工计划，根据幕墙外壳三维模型中生成的构件、建筑图纸，利用参数化建模技术批量提取构建信息，完成构件材料加工；

S8、同时监控主体结构并对幕墙外壳三维模型进行微调；

S9、制作龙骨样板件和面板样板件；

S10、组装龙骨样板件和面板样板件；

S11、三维扫描，获得三维扫描云图，并将三维扫描云图与幕墙外壳三维模型对比；

S12、判断样板件加工精度是否符合要求：

①、若是，则执行步骤S13；

②、若不是，则执行步骤S14；

S13、批量加工生产龙骨样板件和面板样板件；

S14、获取数据，重新调整幕墙外壳三维模型；

S15、组装框架式幕墙单元；

S16、对组装后的框架式幕墙单元三维扫描，模拟建造：对已安装完成的框架式幕墙单元组，利用三维扫描仪进行扫描，将三维点云导入三维模型中进行对比，进行模拟建造，保证构件组装的偏差在允许范围内；

S17、现场吊装作业；

S18、层间封修处理；

S19、竣工处理。